ГОСТ 28196-89Краски водно-дисперсионные. Технические условия

ГОСТ 28196-89

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАСКИ ВОДНО-ДИСПЕРСИОННЫЕ

ТЕХНИЧЕСКИЕ УСЛОВИЯ

МЕЖгосударственный стандарт

Дата введения 01.07.90

Настоящий стандарт распространяется на водно-дисперсионные краски, представляющие собой суспензии пигментов и наполнителей в водных дисперсиях синтетических полимеров с добавлением различных вспомогательных веществ (эмульгатора, стабилизатора и др.).

Краски предназначаются для внутренней и наружной окраски зданий и сооружений по кирпичным, бетонным, оштукатуренным, деревянным и другим пористым поверхностям (кроме полов), по загрунтованной поверхности металла, по старым покрытиям, для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

Покрытия на основе водно-дисперсионных красок ВД-АК-111, ВД-АК-111р, ВД-КЧ-183 сохраняют защитные свойства не выше балла 2 по ГОСТ 9.407 в условиях умеренного климата не менее 5 лет.

Покрытие на основе водно-дисперсионной краски ВД-КЧ-577 сохраняется на молодом дереве — 1 год, на плодоносящем — 2 года.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

МАРКИ И ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

1.1. В зависимости от состава и назначения краски выпускаются следующих марок:

ВД-ВА-224 — на основе гомополимерной поливинилацетатной дисперсии для работ внутри помещений, а также помещений с повышенной влажностью (кухни, ванные комнаты, туалеты);

ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 — на основе стиролбутадиенового латекса для работ внутри помещений (краска марки ВД-КЧ-26А — с применением двуокиси титана, краска марки ВД-КЧ-26 — литопона);

ВД-АК-111, ВД-АК-111р — на основе сополимерной акрилатной дисперсии для наружной и внутренней окраски зданий и сооружений (ВД-АК-111р применяется для получения рельефной краски);

ВД-КЧ-183 — на основе водных дисперсий синтетических полимеров, для наружной окраски зданий и сооружений и отделочных работ внутри помещений (кроме поверхностей, подвергаемых интенсивному мытью);

ВД-КЧ-577 — на основе водных дисперсий синтетических полимеров для окраски плодовых, декоративных деревьев, кустарников с целью повышения их зимостойкости, предохранения от солнечных ожогов, защиты от грызунов и замазывания ран.

1.2. Водно-дисперсионные краски должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рецептурам и технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

1.3. Характеристики

1.3.1. Краски должны соответствовать требованиям и нормам, указанным в табл. 1.

Таблица 1

(Измененная редакция, Изм. № 1).

1.3.2. Дополнительные характеристики красок приведены в справочном приложении 1.

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

1.4. Упаковка — по ГОСТ 9980.3.

1.5. Маркировка — по ГОСТ 9980.4 с нанесением манипуляционного знака «Ограничение температур» по ГОСТ 14192.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Характеристики водоэмульсионных красок по ГОСТу

ГОСТ 28196 89 краски водно-дисперсионные технические условия прописывает, которые должны быть в выпускаемом продукте обязательно. Водоэмульсионка может применяться для разнообразных целей, производятся разные виды составов, которые отличаются разными свойствами.

Чтобы получить разнообразные свойства и улучшить краску производители добавляют дополнительные компоненты. Основой тоже могут служить разные элементы, среди них акрил, который известен хорошими свойствами. Есть отдельные краски для фасадов, внутренних работ. Они применяются для покраски стен и потолка. По ГОСТу прописываются характеристики четырех типов красок:

• ВД ВА 224, максимальное значение содержания нелетучих элементов в составе варьируется от 53% до 59%. Показатель способности закрывать поверхность цветом составляет 120 грамм на квадратный метр поверхности. Устойчивость к влиянию влаги равна 12. рН колеблется между показателями 6.8 и 8.2. Максимальное количество выдержки замерзания – 5. Стойкость к свету не присуща. Полная просушка при приемлемых условиях длится 60 минут;
• ВД АК 111, количество нелетучих веществ 52-57%, рН не может быть больше 9.5. Показатель укрывистости примерно 100 грамм на кв.м. Выдержка воздействия жидкостей – 24. Заморозка возможна до пяти раз. Устойчивость к свету пять, просушка занимает 60 минут;
• ВД АК 111р. Нелетучие вещества могут присутствовать не более чем на 47-52%, рН варьируется от 7.5 до 9.5. Укрывистость оценивается около 80 грамм на м2. Влагоустойчивость -24. Выдержка циклов замораживания и светостойкость – 5. Просушка длится 60 минут;
• ВД КЧ 183 нелетучие элементы содержаться в количестве 52-57%. рН примерно 8. Степень укрывистости 120г/м2. Влагоустойчивость 24. Замораживание до пяти раз. Устойчивость к свету 5, высыхание занимает 60 минут.

Водоэмульсионка может применяться для разнообразных целей, производятся разные виды составов, которые отличаются разными свойствами.

ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

2.1. Водно-дисперсионные краски пожаровзрывобезопасны.

2.2. При производстве, испытании и применении красок должны соблюдаться требования пожарной безопасности и промышленной санитарии по ГОСТ 12.3.005.

2.3. Все работы с краской должны проводиться в помещениях, снабженных приточно-вытяжной вентиляцией, обеспечивающей состояние воздуха рабочей зоны в соответствии с ГОСТ 12.1.005.

2.4. Предельно допустимые концентрации и класс опасности паров мономеров и компонентов красок приведены в табл. 2.

Таблица 2

2.5. Вредные вещества, входящие в состав краски, оказывают токсическое действие на кроветворные органы, нервную систему, кожу, слизистые оболочки глаз и дыхательных путей. Высушенное покрытие не оказывает вредного воздействия на организм человека.

2.4, 2.5. (Измененная редакция, Изм. № 1).

2.6. Лица, связанные с изготовлением, испытанием и применением красок, должны быть обеспечены специальной одеждой и средствами индивидуальной защиты по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103.

2.7. Контроль за соблюдением предельно допустимых выбросов (ПДВ) в атмосферу, утвержденных в установленном порядке, должен проводиться в соответствии с ГОСТ 17.2.3.02.

Критерии выбора водоэмульсионной краски ВЭАК 1180

Мы узнали, что производителей этого типа краски довольно много. Да и строительные магазины наполнены разнообразными вариантами. Одни из них дешевые и неизвестные, а другие известные и дороже. Понятно, что для этого дела экономить не стоит. Лучше остановиться на проверенном материале, который имеет положительные отзывы и хорошо зарекомендовал себя.

Основной признак качественного товара – наличие сертификата соответствия. Если в магазине могут его предоставить, то это хороший признак. А что должно быть внутри сертификата водоэмульсионной краски ВЭАК 1180? Такие данные:

1. Маркировка ГОСТ.
2. Адрес завода, на котором был изготовлен продукт (юридический и фактический).
3. Перечень поверхностей, для которых подходит водоэмульсионка.
4. Проверки, которые прошел состав.
5. Сертификат заверяется подписью и печатью вышестоящих инстанций.

Также при покупке обращайте внимание на саму упаковку. Она не должна быть повреждена, ни этикетка, ни сама банка

Не забудьте ознакомиться со сроком годности. И помните, самая дорогостоящая – это не означает, что она лучшая.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

3.1. Правила приемки — по ГОСТ 9980.1.

3.2. Нормы для показателей 5, 6, 8 табл. 1 изготовитель определяет периодически один раз в месяц не менее чем на трех партиях.

Нормы для показателей 7, 9, 10 табл. 1 изготовитель определяет периодически по требованию потребителя.

При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний изготовитель проверяет каждую партию до получения удовлетворительных результатов испытаний подряд не менее чем в шести партиях.

3.1, 3.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ

5.1. Транспортирование и хранение — по ГОСТ 9980.5. _______________ * На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 9980.5-2009. — Примечание изготовителя базы данных.

5.2. Краски транспортируют при температуре выше 0 °С. Допускается транспортирование при температуре до минус 40 °С, но в течение не более чем 1 мес.

Краски хранят в плотно закрытой таре в складских помещениях при температуре выше 5 °С.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

4.1. Отбор проб — по ГОСТ 9980.2.

4.2. Подготовка образцов к испытанию

Перед испытанием краску размешивают и определяют массовую долю нелетучих веществ, рН, степень перетира, морозостойкость.

Для определения остальных показателей краску при необходимости разбавляют питьевой водой по ГОСТ 2874* с жесткостью (1/2 СаСl2) не более 7,0 моль/м3, конденсатом или дистиллированной водой по ГОСТ 6709 до вязкости 20 — 30 с по вискозиметру типа ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм (или ВЗ-4) при температуре (20,0 ± 0,5) °С при нанесении пневматическим распылением или до вязкости 40 — 80 с при нанесении кистью. Затем фильтруют через сетку № 1 по ГОСТ 6613 или два слоя марли и наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, пластинки.

* На территории Российской Федерации действует ГОСТ Р 51232-98.

Цвет и внешний вид пленки, стойкость пленки краски к статическому воздействию воды определяют на деревянных пластинках размером 50 ´ 100 мм, толщиной 5 — 6 мм, условную светостойкость — на чертежной бумаге по ГОСТ 597 размером 100 ´ 200 мм, укрывистость и время высыхания — на стеклянных пластинах специального назначения размером 90 ´ 120 мм, толщиной 1,2 мм по ТУ 21-0284461-058.

При определении времени высыхания краску наносят в один слой, при определении цвета и внешнего вида пленки краски, условной светостойкости краску наносят в два слоя. При определении стойкости к статическому воздействию воды краску наносят в два слоя на обе стороны пластинки, а также на боковые стороны. Продолжительность сушки между слоями — 1 ч при температуре (20 ± 2) °С.

При определении укрывистости второй и последующий слои сушат 1 ч при температуре (20 ± 2) °С, затем 1,5 ч при температуре (60 ± 2) °С и охлаждают 0,5 ч при температуре (20 ± 2) °С.

Толщина однослойной пленки 30 — 40 мкм, двухслойной — 60 — 80 мкм. Толщину измеряют микрометром типа МК 25-1 по ГОСТ 6507 или прибором другого типа с погрешностью не более ± 3 мкм.

Перед испытаниями по показателям 6, 8 табл. 1 пленку выдерживают в течение 48 ч при температуре (20 ± 2) °С и относительной влажности 60 — 70 %, по показателю 1 — в течение 2 ч при температуре (20 ± 2) °С.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.3. Определение цвета и внешнего вида пленки краски

Цвет высушенной пленки краски определяют методом визуального сравнения с цветом соответствующих образцов (эталонов) цвета «Картотеки» или контрольных образцов цвета при естественном или искусственном дневном рассеянном свете. Сравниваемые образцы должны находиться в одной плоскости на расстоянии 300 — 500 мм от глаз наблюдателя под углом зрения, исключающим блеск поверхности.

Внешний вид высушенной пленки краски определяют визуально при естественном или искусственном дневном рассеянном свете.

При разногласиях в оценке цвета и внешнего вида за окончательный результат принимают определение при естественном дневном свете.

4.4. Массовую долю нелетучих веществ определяют по ГОСТ 17537, навеску краски сушат при температуре (105 ± 2) °С в течение 40 мин.

4.5. Определение рН краски

4.5.1. Приборы, реактивы и материалы

рН-метр со стеклянным электродом, погрешность измерения не более 0,1 рН.

Стакан стеклянный В-2-50 по ГОСТ 25336.

Кислота соляная по ГОСТ 3118, раствор с массовой долей соляной кислоты 3 %.

Вода дистиллированная по ГОСТ 6709.

4.5.2. Проведение испытания

Краску наливают в стакан вместимостью 50 см3, тщательно промытый дистиллированной водой, и определяют рН. Новый стакан необходимо предварительно обработать горячим раствором соляной кислоты, а затем тщательно промыть дистиллированной водой.

4.5.3. Обработка результатов

За результат измерения рН краски принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, абсолютное расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,1 рН.

Результат измерения округляют до первого десятичного знака.

Допускаемая суммарная погрешность результатов определения рН — ± 0,1 при доверительной вероятности Р

= 0,95.

4.6. Определение укрывистости высушенной пленки — по ГОСТ 8784, разд. 1 или разд. 2. При разногласиях в оценке за окончательный результат принимают определение укрывистости инструментальным методом.

4.6.1. Инструментальный метод по коэффициенту контрастности — по ГОСТ 8784, разд. 2 со следующими дополнениями.

4.6.1.1. Проведение испытания

На стеклянную пластинку, подготовленную по ГОСТ 8832, разд. 3, измеренную (длина, ширина) и взвешенную, наносят один или два слоя краски.

Пластинку с нанесенной краской поочередно помещают на черную или белую пластинку и измеряют коэффициенты яркости при длине волны 560 нм (или зеленом светофильтре при длине волны 560 нм) в четырех точках пленки. Коэффициент яркости определяют в соответствии с инструкцией к оптическому прибору, применяемому для данного определения.

Пластинку с пленкой краски взвешивают и вычисляют коэффициент контрастности (С

):

где R

1,
R
2 — коэффициенты яркости при наложении пластинки с пленкой краски соответственно на черную и белую пластинки, части.

За результат измерения коэффициента контрастности принимают среднее арифметическое результатов четырех параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 0,02.

Окончательный результат округляют до второй цифры после запятой.

При коэффициенте контрастности менее 0,98 наносят еще один слой краски и повторяют определение коэффициента контрастности.

При коэффициенте контрастности более 0,99 определение повторяют, нанося на пластинку меньшее количество краски.

При коэффициенте контрастности от 0,98 до 0,99 вычисляют значение укрывистости.

4.6.1.2. Обработка результатов

Показатель укрывистости (D

), г/м2, вычисляют по формуле

где m

1 — масса пластинки с высушенной пленкой краски, г;

m

0 — масса неокрашенной пластинки, г;

106 — коэффициент перевода размерности площади из мм2 в м2;

S —

площадь пластинки, мм2.

Для стеклянных пластинок размером 90 ´ 120 мм отношение 106/S

равно 92,6.

За результат измерения укрывистости принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений, расхождение между которыми не должно превышать допускаемое расхождение, равное 6 г/м2. Окончательный результат округляют до целого числа.

Допускаемая суммарная погрешность результата измерения ± 4 г/м2 при доверительной вероятности Р

= 0,95.

4.6 — 4.6.1.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

4.7. Стойкость пленки к статическому воздействию воды определяют по ГОСТ 9.403, метод А.

После испытания образцы выдерживают перед осмотром при температуре (20 ± 2) °С в течение 3 ч.

Допускается посветление пленки краски.

4.8. Определение морозостойкости краски

4.8.1, 4.8.1.1 — 4.8.1.3 (Исключены, Изм. № 1).

4.8.2. Метод 2

4.8.2.1. Средства измерений, вспомогательные устройства, реактивы и материалы

Камера холодильная, обеспечивающая температуру минус (40 ± 2) °С.

Термометр по ГОСТ 28498 с пределами измерений от минус 90 до 30 °С и ценой деления 1 °С.

Банка металлическая по ГОСТ 6128 или полиэтиленовая.

Пластинка стеклянная.

Палочка стеклянная.

4.8.2.2. Проведение испытания

Металлическую банку до половины заполняют краской, закрывают крышкой и помешают в холодильную камеру, где выдерживают в течение 6 ч при температуре минус (40 ± 2) °С, после чего банку оставляют на 18 ч при комнатной температуре. Цикл повторяют пять раз.

Затем краску перемешивают и визуально определяют устойчивость ее к коагуляции, равномерно распределяя краску стеклянной палочкой по стеклянной пластинке (испытуемое стекло). Краску, не подвергавшуюся испытанию на морозостойкость, также наносят на стеклянную пластинку (контрольное стекло). Контрольное и испытуемое стекло сравнивают между собой.

Краска считается морозостойкой, если после пяти циклов замораживания-оттаивания в тонком слое краски не появились твердые комочки.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4.9. Условную светостойкость определяют по ГОСТ 21903, метод 2.

Из средней части трех накрасок, подготовленных, как указано в п. 4.2 настоящего стандарта, вырезают по одному образцу размером 50 ´ 50 мм. Образец накраски помещают на 24 ч под лампу на расстоянии (250 ± 5) мм от нее. После выдержки под лампой накраску перед проведением измерений выдерживают в течение 2 ч в темном месте при температуре (20 ± 2) °С.

4.10 Допускается при проведении измерений и испытаний применение других средств измерений и лабораторной посуды с аналогичными метрологическими характеристиками.

УКАЗАНИЯ ПО ПРИМЕНЕНИЮ

6.1. Перед применением краску при необходимости размораживают при температуре (20 ± 5) °С. тщательно перемешивают и разбавляют водой в соответствии с п. 4.2 настоящего стандарта. Краску наносят на подготовленные по ГОСТ 8832, разд. 3, поверхности кистью, валиком или пневматическим распылением.

6.2. Краски марок ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183 наносят на поверхность в два слоя, краски марок ВД-АК-111р и ВД-КЧ-577 — в один слой.

Расход краски на один слой, г/м2:

ВД-ВА-224, ВД-КЧ-26А, ВД-АК-111, ВД-КМ-183 — 110 — 150;

ВД-АК-111р — 250 — 300;

ВД-КЧ-26 — 150 — 200.

Средний расход краски ВД-КЧ-577 на молодое дерево 30 — 40 г, на плодоносящее — 150 г.

6.1, 6.2. (Измененная редакция, Изм. № 1).

6.3. Старое покрытие внутри помещения должно быть предварительно промыто водой с мылом или стиральным порошком, раствором аммиака или 3 %-ным раствором соды (1 столовая ложка на 1 л воды), а затем чистой водой.

Поверхности, ранее покрытые мелом или известковыми красками, должны быть тщательно очищены до полного удаления.

Непрочно держащееся наружное покрытие должно быть полностью удалено.

Допускается подколеровка красок белого цвета водными пигментными пастами.

6.4. Краску ВД-КЧ-577 наносят в осенний (до опадания листьев) и ранневесенний периоды при температуре окружающего воздуха выше 0 °С. Раны на деревьях замазывают в весенне-летний период неразбавленной краской.

6.5. Для получения рельефной краски в краску ВД-АК-111р перед применением вводят крупнодисперсный наполнитель — песок по ГОСТ 8736 в соотношении 2:1 по массе. Краску тщательно перемешивают.

6.6. Водно-дисперсионные краски для наружных работ следует применять при температуре окружающего воздуха не ниже 8 °С.

Если температура ниже 15 °С, допускается увеличить продолжительность высушивания каждого слоя краски до 24 ч.

6.7. Способ применения водно-дисперсионных красок, предназначенных для розничной торговли, приведен в приложениях 2, 3.

Работа с краской

Самостоятельно покрасить стену акриловой водной дисперсией несложно, но для получения безупречного результата важно правильно подготовить поверхность к отделке. Степень трудоёмкости этой задачи всегда зависит от исходного состояния стен или потолков

Подготовка

1. Отмыть и отчистить все загрязнения.
2. Если имеется старое покрытие и его состояние оставляет желать лучшего (трещины, пузыри, облупившийся слой), то всё это нужно удалить при помощи шпателя или скребка. В особо сложных случаях (масляная краска по бетону) используется строительный фен, дрель с насадкой в виде коронки или проволочной щётки, можно также приобрести специальное средство для снятия старой краски (смывку). Рекомендуем также подробнее ознакомиться с вопросом, можно ли акриловую краску наносить на масляную краску.
3. Имеющиеся изъяны (трещины, сколы, выбоины) нужно замазать шпаклёвкой, дождаться высыхания, затереть неровности наждачной бумагой с мелким зерном.
4. Поверхность полностью очистить от пыли и покрыть слоем грунтовки. Хорошо, если в её составе будет присутствовать антисептик; это создаст дополнительную защиту от плесени и прочих вредных микроорганизмов.

Покраска

Для работы с краской водно-дисперсионной часто используется пульверизатор. При помощи этого инструмента можно значительно ускорить процесс, но вполне реально обойтись и набором самых простых приспособлений:

• малярные кисти и валик,
• лоток,
• малярный скотч.

Бумажную клейкую ленту используют для защиты поверхностей, не подлежащих покраске или для обозначения границ между участками, окрашиваемыми в разные оттенки.

Материал сначала наносят кистью в труднодоступные места: углы, стыки и т. д. Чтобы начать работать валиком, его шубку нужно как следует пропитать красящим средством, а потом снять излишки, покатав по специальной ребристой поверхности лотка.

Стену окрашивают, прокатывая валик вверх-вниз и вправо-влево поочерёдно, нанося, таким образом, максимально равномерный и качественный первый слой. Когда он просохнет, по тому же принципу действуют и во второй раз, но теперь дело пойдёт быстрее, да и расход краски сократится почти на треть.

Двух слоёв обычно хватает для получения ровного и насыщенного тона, но при желании можно положить и третий. Есть возможность и разнообразить декор при помощи фактурных валиков, трафаретов и прочих приспособлений.

Акриловая вододисперсионная краска – очень удобный материал для реализации творческих замыслов по улучшению интерьера и обновлению фасадов.

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Справочное

Дополнительные характеристики

Коэффициент отражения при геометрии угла 0 — 45° пленки для красок ВД-ВА-224, ВД-АК-111, ВД-КЧ-183, ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26 — не менее 82 %, ВД-КЧ-577 — не менее 75 %.

Эластичность пленки при изгибе — 1 мм.

Массовая доля остаточного стирола для красок ВД-КЧ-26А и ВД-КЧ-26 — не более 0,03 %.

Смываемость пленки краски, не более:

ВД-ВА-224, ВД-КЧ-577 — 3,0 г/м2;

ВД-КЧ-26А, ВД-КЧ-26, ВД-КЧ-183 — 3,5 г/м2;

ВД-АК-111, ВД-АК-111р — 2,0 г/м2.

Условная вязкость краски по вискозиметру ВЗ-246 с диаметром сопла 4 мм при температуре (20,0 ± 0,5) °С — не менее 30 с.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

КРАСКА ВОДНО-ДИСПЕРСИОННАЯ

__________________________________
(марка)

Назначение

Краска ………………… (марка) предназначена для ………….. (из вводной части и п. 1.1 настоящего стандарта).

Способ применения

Способ подготовки поверхности — в соответствии с разд. 6 настоящего стандарта и в зависимости от назначения краски.

Перед применением краску тщательно перемешивают и при необходимости разбавляют водой, фильтруют через два слоя марли.

Краску наносят на подготовленную поверхность кистью, валиком, краскораспылителем в два слоя с промежуточной сушкой 1 ч при температуре 18 — 22 °С.

Расход краски на однослойное покрытие составляет …………….. (раздел 6 настоящего стандарта).

Допускается подколеровка краски водными пигментными пастами.

Инструмент, тару, пятна отмыть теплой водой с мылом до высыхания краски.

Краску хранить в плотно закрытой таре при температуре выше 0 °С. Допускается хранение краски при температуре до минус 40 °С в течение не более 1 мес. В случае замораживания краску следует разморозить при комнатой температуре и перемешать до получения однородной массы.

Гарантийный срок хранения — 12 мес.

Меры предосторожности

Краска пожаровзрывобезопасна.

Не смешивать с другими красками и разбавителями.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

Как получить грязеотталкивающее покрытие?

Если Вы задавались таким вопросом, то Вы решите такую задачу, дочитав статью до конца. Грязеотталкивающее покрытие позволит Вам реже мыть окрашенные поверхности, а также упростит эту задачу. Такой эффект Вы сможете получить благодаря гидрофобизатору «Аквалайт».

Поверхность, покрытая таким материалом, обладает отталкивающими, бактерицидными свойствами, а также «эффектом» лотоса.

Компания Аквалайт гарантирует качество продукции в невскрытой упаковке в течение 12 месяцев со дня изготовления. Срок службы покрытия, при соблюдении технологии нанесения составляет 8 лет.

Краска фасуется в пластиковые ведра 25 кг, 20 кг, 14 кг, 12 кг, 7 кг, 3 кг, а также при необходимости в металлическую тару. Сделать правильный выбор, а также подобрать цвет, Вам помогут наши специалисты, позвоните по телефону и получите бесплатную консультацию.