Состав термостойких грунтовок и рейтинг лучших марок, правила нанесения

Назначение грунтующих составов

Необходимость в термостойкой грунтовке по металлу очевидна не для всех. У многих существует мнение, что недавно изготовленные металлические конструкции достаточно покрасить иди просто залакировать.

Как показывает опыт, лакокрасочный слой плохо фиксируется на металле, несмотря на большой расход средств, быстро начинает шелушиться и осыпаться.

Термостойкий грунт по металлу выполняет несколько важных функций:

  • увеличивает адгезию красок и лаков при последующем нанесении;
  • предотвращает образование оксидных продуктов;
  • сокращает расход краски вследствие уменьшения ее поглощения поверхностью;
  • образует плотный, долговечный защитный слой, устойчивый к термическому воздействию.

Нанесение грунтовой пропитки значительно сэкономит финансовые вложения на придание красивого внешнего вида нагреваемому металлу, обеспечение его сохранности в течение долгого времени.

Термостойкие грунтовки: состав и свойства

Грунт применяется для укрепления и обеспыливания основания. С его помощью удается готовить покрытие к нанесению составов разной плотности и вязкости. Термостойкий материал наносят так же, как и обычный. Его основным отличием считается состав. Вместо обычных смол, клеевых компонентов и масел, в смесь входят полимеры и акрил, которые отличаются стойкостью к высоким температурам.

Благодаря такому составу удается готовить камины, печи, мангалы к нанесению декоративных отделочных средств. Более того, использование высокотемпературной эмали позволяет добиться ровного покрытия, которое не имеет трещин или сколов.

Применение грунтовки помогает сэкономить строительные материалы. При работе с каминами и печами она дает нужную степень адгезии для нанесения штукатурки или иных веществ. Без связующего компонента в виде грунта на поверхности эмали, кирпичей или штукатурки со временем появляются трещины.

Температурные нормы

Термостойкие грунты имеют специальные составы, адаптированные к строго определенным условиям. Выбирая товар, нужно иметь точное представление о планируемом режиме термических нагрузок, поинтересоваться рекомендациями производителей, отображенными на этикетах.

Грунтовка термостойкая выпускается для применения в следующих диапазонах температур:

  • от комнатной температуры до 60 °С;
  • не более 100 °С;
  • до 300 °С;
  • более 300 °С.

Товары первой группы применяют для водяных отопительных систем в квартирах или домах; второй – для паровых систем, каминов, наружных поверхностей печей.

Для мощных бытовых нагревателей, промышленных установок, эксплуатируемых в жестком режиме, предназначены грунты с более высокими огнезащитными свойствами.

ГФ-031

Буквосочетание в маркировке однозначно указывает на принадлежность средства к глифталевой группе.

Описание подтверждает наличие в грунтовке этой марки глифталевой смолы с растворителем, частиц пигмента, антиокислительных стабилизаторов, веществ с активной поверхностью.

Металлические изделия из алюминиевых магниевых сплавов, сталей после нанесение покрытия ГФ-031 выдерживают прогревание до 200 °С без всяких неприятных последствий.

Прежде чем наносить термостойкую грунтовку ГФ на конструкцию из металла, суспензию следует разбавить растворителем (сольвентом) до получения жидкости с необходимой вязкостью. При правильном разбавлении и нанесении толщина слоя после первого покрытия достигнет 20 мкм, второго – 40 мкм.

Оштукатуривание

Когда все подготовительные мероприятия выполнены, смесь готова, можно приступать к отделке. Вот пошаговая инструкция:

Первый этап – смачивание кирпичной кладки теплой водой. Делать это можно большой кистью или обычным веником.

После увлажнения наносится или, точнее, набрызгивается первый слой. Он помогает выровнять кирпичную поверхность. Необходимая толщина первого слоя – 3-5 миллиметров. Поверх него следует натянуть сетку из стекловолокна, заранее разрезанную на куски. Чтобы сеть держалась, ее следует немного вдавить в стену.

Следующий слой – грунтовочный. Он должен быть на несколько миллиметров толще первого. При этом принципиально важна ровность покрытия. Еще нужно не забывать увлажнять слой, поскольку влага будет очень быстро испаряться с теплой печной поверхности.

Наконец, последний слой – накрывка. Наносится он на обильно увлажненный грунтовочный слой. Толщина – 2-5 мм. Важно помнить, что штукатурка не предназначена для выравнивания серьезных изъянов кладки. Ведь если слой глины окажется слишком толстым – она просто осыплется при первой же топке. Это значит, что общая толщина отделочного слоя должна быть не более 1,5 сантиметров. Именно поэтому важно следить, чтобы кирпичная кладка изначально была ровной.

Средства на основе фосфора

Грунты, содержащие фосфорную компоненту, имеют полувековой опыт применения, остаются популярными в настоящее время. Они содержат раствор ортофосфорной кислоты в спирте, смешанный с пигментами, смолами и органическими сольвентами.

Огнезащитная грунтовка на основе фосфатов, проявляет устойчивость при термическом воздействии, не превышающем 300 °С.

Термостойкое средство предназначено для обработки конструкций из алюминиевых, титановых, магниевых сплавов, всех видов сталей.

Производитель уверяет в возможности нанесения препарата как на свежеизготовленные детали, так и на изделия со слоем коррозионных продуктов, достигающем 70 мкм. Однако, невзирая на хорошее фиксирование раствора на окисленной поверхности, имеет смысл ее все-таки предварительно очистить.

Фосфорсодержащие грунтовки можно с легкостью полировать, покрывать любыми видами лакокрасочной продукции. Состав имеет широкую сферу применения, им можно обрабатывать:

  • строительные конструкции из металлов;
  • крыши;
  • ангары;
  • трубопроводы;
  • пролеты и опоры мостов;
  • эстакады;
  • платформы.

Любая металлическая продукция после нанесения жаропрочного слоя фосфатной грунтовки выдерживает как нагревание, так и агрессивное влияние окружающего пространства.

Для бытовых и промышленных металлических изделий, подвергающихся очень сильному нагреванию, идеально подходит термостойкая грунтовка для печей с обозначением Г-77, выдерживающая температуру до 1200 °С.

АУ-1417 Р

Максимальным удобством в применении отличается лак на алкидной основе с уретановой компонентой, включающий пигменты, преобразователи продуктов ржавления; сиккативные реагенты, обеспечивающие быстрое высыхание и растворители.

Реактив не относится к категории классических грунтовок потому, что сразу формирует окончательное покрытие, не требующее последующего окрашивания.

Средство выпускается в цветовой палитре, соответствующей международной шкале; может быть использовано для защиты всех видов изделий из черных металлов. Его термостойкость ограничивается температурой +60°.

Как правильно выбрать

Для совершения удачной покупки термостойкой грунтовки следует подготовиться. Надо выяснить состав металлического сплава, который планируется подвергать обработке; продумать максимально возможные термические нагрузки в период эксплуатации; сопоставить допустимые финансовые расходы со стоимостью средств.

Совершенно не обязательно брать многофункциональные составы, если поверхность металла не содержит окисленных вкраплений и декоративные качества изделий не будут видны.

Весьма вероятны ситуации, когда загрунтовать нужно только металлические фрагменты, например печи или камина, а затем планируется делать его полную облицовку.

В этом случае важнее термостойкие свойства, чем декоративные. Всегда полезно обсудить намерения с компетентными представителями компании-поставщика. Мнение консультанта не обязано быть решающим, но прислушаться и учесть его стоит.

Для чего необходима грунтовка поверхности нагревающейся во время эксплуатации?

Термостойкая грунтовка

для печи

И так, давайте начнем сначала и попытаемся разобраться, для чего вообще необходимо загрунтовывать поверхность, которая будет разогреваться во время эксплуатации.

  1. Для увеличения уровня адгезии базисного покрытия

Как вы уже обязаны знать, многие грунты отличительны большим уровнем адгезии уже сами по себе. В придачу, они так же и увеличивают уровень адгезии поверхности, которую собой накрывают. Подобным образом, нанесение грунта, у которого в составе есть преобразователь поверхности, на трубы отопления поможет превратить своеобразную химическую пленку окисла на устойчивое к растворению покрытие.

  1. Для устранения коррозии

Такие растворы могут применяться не только в виде базисного покрытия

, но и выступать в виде независимого материала.

  1. Для сокращения числа впитываемых свойств, в конечном итоге и для уменьшения количества расходуемой краски.

Данная характерность в особенности важна для печей из кирпича, а еще каминов. Цена этого материала значительно короче, чем пигмент аналогичного качества, благодаря этому данная поверхностная обработка окажется очень оправданой.

Нужна ли подготовка поверхности

Обработке термостойкой грунтовкой подвергаются самые разнообразные виды изделий, часть из которых может быть изготовлена накануне обработки, другие – уже находились некоторое время на хранении или даже эксплуатировались.

Это следует учесть при оценивании необходимости в предварительной подготовке поверхности. Недавно сделанную продукцию можно особо не очищать.

Изделия со склада могли подвергаться влиянию влажной среды, в результате которого произошла коррозия. Хранившаяся металлическая продукция загрязняется частицами пыли, других примесей. В любом случае нужно провести хотя бы грубую очистку, смести или убрать воздушным потоком весь мусор.

Полезно вникнуть в рекомендации производителя термостойкой грунтовки. Весьма вероятно, что металл придется почистить грубой щеткой, абразивными материалами с крупным зернами. Качественная грунтовка при правильном нанесении обеспечит надежную защиту металла.

Кирпичная печь сложена на глиняном растворе. Будет окрашена термостойкой краской. Под граску глиняный раствор надо укрепить грунтовкой. Обзор строительных гиперов не выявил наличия термостойких грунтов.

Поиск в сети дает несколько названий, даже производитель краски термостойкой указывает свой грунт, но так чтобы зайти и купить – нет.

Кто чем обрабатывал печи и камины? Помимо укрепления основы еще хочется отсутсвие выделений и запаха на горячей печи.

А просто акриловый грунт и акриловая краска. что разве не подойдут. Больше 60 градусов ваша печь нагреваться не должна. так акрил держит такие температуры.

Пороговая граница температуры для «попортиться» – это одно, а наличие веществ, которые при увеличении температуры начинают переходить в воздух – это другое. Нужна рекомендация по грунтовке, которая после высыхания полностью исключает эмиссию чего бы то ни было в окружающую среду при повышении температуры.

Если краска с добавлением/на основе кремнийорганики, то и прогрунтуйте разведенным жидким стеклом, имхо. Или проще, 1 слой сделать разбавленной процентов на 10 краской.

Leon написал : Пороговая граница температуры для «попортиться» – это одно, а наличие веществ, которые при увеличении температуры начинают переходить в воздух – это другое. Нужна рекомендация по грунтовке, которая после высыхания полностью исключает эмиссию чего бы то ни было в окружающую среду при повышении температуры.

Тут два фактора: темепратура нагрева и теплостойкость покрытия. (термин термостойкости в данном случае некорректен – температуры не те). Так вот, после высыхания грунтовка находится в состоянии полимерной плёнки. «Всё» что там может внутри находиться, находится в свяланном состоянии. Летучие органические соединения (VOC) улетучились во время высыхания и полимерезации. Запаха оставаться не должно. При нагреве, до определённой температуры полимер сохраняет свои свойства и не разрушается. Ничего из него никуда не выходит, затем полимер начинает разрушаться, разрушаются поперечные затем продольные сшивки (плёнка станосится мягкой), затем начинается растрескивание, затем уже обугливание. Для бытовых грунтвок производители не указывают температурные планки подобного разрушения. Так как продразумевается что температурный интервал эксплуотации при наружных работах от минус 40 до плюс 50 по цельсию. Если материал ведёт себя хорошо в этом диапазоне – то и беспокоиться не о чем. Специализированные материалы, рассчитанные на повышенные температуры, содержат в описании информацию по температурному коридору эксплуотации или просто максимальну температуру. Иногда ещё даётся температура эксплуотации и темп. краткосрочного нагрева.

Секреты, чтобы печь не трескалась

Оштукатуривание печи только на первый взгляд простой безыскусный процесс, который можно легко выполнить своими руками. На самом деле, для получения ровной красивой поверхности, надо знать некоторые тонкости:

  1. Не стоит отделывать только что сложенную печь. Швы между кирпичами должны быть как следует просушены, кроме того, конструкция должна дать усадку. Поэтому, прежде, чем штукатурить, нужно несколько месяцев потопить «голую» печку.
  2. Еще одно условие ровного покрытия без трещин – правильное соотношение пропорций. Чем жирнее выбранная глина, тем пластичнее будет смесь. А значит, тем больше требуется песка для нее. При недостатке этого материала поверхность непременно растрескается.
  3. Не менее важно соблюдать порядок работ. Сначала приготовить раствор, а уж потом заняться очищением поверхности. Иначе приготовленная смесь начнет застывать, вода будет испаряться, пропорция нарушится. Поэтому предпочтительнее сначала произвести все подготовительные мероприятия, а после — браться за штукатурку.
  4. Толщина первого слоя должна быть не более 5 миллиметров. Для этого смесь стоит сделать чуть более жидкой. Покрытие производится методом «наброса»: зачерпывать небольшие порции раствора и разбивать их о поверхность.
  5. К дальнейшей работе можно приступать только после того, как первый уровень подсохнет. Общая толщина следующих слоев покрытия – 8-10 миллиметров, а сам состав чуть более густой. Чтобы поверхность получалась ровной, можно использовать специальные отвесы.
  6. Сырую штукатурку отшлифовать грубой тканью. Она поможет выровнять рельеф, сгладит все микротрещины.
  7. Чтобы замедлить испарение влаги и добиться более ровного высыхания, печь накрывают мокрыми мешками. Время от времени укрывной материал снимают, а стены снова шлифуют.
  8. Топить печь можно после полного высыхания, когда от надавливания пальцем на штукатурке не остается вмятин. А белить или красить следует только по прошествии месяца.

И еще несколько важных замечаний:

  • Краска, которой покрывается штукатурка, должна иметь совершенно безопасный состав. Лучше всего подходят покрытия на водной основе. Если пренебречь этим правилом, то при нагревании в воздух будут выделяться вредные для здоровья вещества. Это правило касается всех материалов, используемых для печной отделки.
  • Другой вариант финишного покрытия – побелка. Хорошо подходит смесь мела с молоком – она не трескается при перепадах температуры и не пачкается. Разводить нужно в такой пропорции: 1 часть толченого мела на 2 части коровьего молока.
  • Если есть сомнения в собственных навыках отделочных работ, то лучше доверить дело профессионалам. Желание сэкономить на мастерах и сделать все своими руками может привести к тому, что дорогие материалы будут испорчены и придется платить дважды.

Предлагаем ознакомиться: Печные трубы и дымоходы из кирпича

Температурные диапазоны

При какой температуре требуется применение особых, термостойких грунтов? Давайте проанализируем требования, предъявляемые к покрытию разными рабочими температурами.

До 60С

В этот температурный диапазон укладываются, в частности, элементы систем автономного отопления. Типичный для них перепад температур между подачей и обраткой — 70/50С, что дает не более +60С на поверхности отопительных приборов.

При температурах от 0 до +60 можно смело использовать краски и грунты общего назначения. При соблюдении технологии покраски (то есть при качественной зачистке поверхности и соответствии грунта типу лакокрасочного материала) ни расслоений, ни выгорания краски можно не опасаться.

В автономном отопительном контуре можно использовать краски общего назначения.

До 100С

Единственное существенное отличие от предыдущего сценария — необходимость использовать краски со стойкими пигментами. Связующее и грунт остаются теми же, что и раньше: все популярные виды красок переносят длительный нагрев без разрушения.

Практическое следствие: дешевая и весьма распространенная ГФ-021 — вполне подходящая грунтовка для батарей отопления как в автономных отопительных контурах, так и в системах ЦО.

До 300С

А вот здесь настает звездный час термостойких грунтов. Если инструкция по применению устойчивого к температуре ЛКМ содержит указание на необходимость грунтования — придется подбирать особые составы, переносящие длительный нагрев и сохраняющие свои свойства во всем диапазоне рабочих температур.

Свыше 300С

Все краски, предназначенные для температур свыше +300 градусов, наносятся без предварительного грунтования, непосредственно на зачищенную и обезжиренную поверхность. Слой грунта при таких температурах лишь увеличит вероятность отслоения покрытия.

Анализ рыночных предложений

Какими бывают термостойкие грунты? Давайте в качестве примеров разберем несколько предложений современного рынка.

ГФ-031

Алкидная термостойкая грунтовка производится по ТУ-2312-030-00206919-2002 и представляет собой суспензию пигментов, антиоксидантов и поверхностно-активных веществ в глифталевом лаке.

Что можно рассказать об ее свойствах и особенностях?

  • Грунт предназначен для стальных, магниевых и алюминиевых поверхностей. В частности, ГФ-031 применяется в гражданской авиации — для нанесения покрытий на корпуса самолетов.
  • Максимальная эксплуатационная температура — +200С.

Любопытно: оговорка насчет именно гражданского самолетостроения не случайна. Наружная обшивка истребителя-перехватчика на скорости около 2,5М (в 2,5 раза быстрее скорости звука) благодаря трению о воздух разогревается до 300-500 градусов.

  • Растворитель — сольвент; им же грунт разбавляется при загустевании.
  • Способ нанесения — распылением или с помощью ручного малярного инструмента.
  • Толщина однослойного покрытия после просушки должна составлять 15-20 мкм. Расход грунтовки на один слой — 60-80 г/м2.
  • ТУ оговаривает цвет применяющихся пигментов. Произведенная согласно техусловий ГФ-031 — желтая.

Фосфогрунт

Название является торговой маркой московской компании КрасКо. Как нетрудно догадаться, перед нами так называемый фосфатирующий грунт.

Он вступает в реакцию с основанием и образует тонкий слой нерастворимых фосфатов, улучшающих адгезию и препятствующих развитию коррозии.

Химический состав фосфатирующего реагента.

  • В качестве связующего используется смесь акриловых, формальдегидных и эпоксидных смол. Логично предположить, что грунтовка предназначена исключительно для открытого воздуха или промышленных условий: формальдегиды в жилом помещении явно будут лишними.
  • Рабочий диапазон температур — до +300 градусов.
  • Благодаря составу грунт может использоваться с любыми типами термостойких и обычных красок. Он может применяться не только по металлу: производитель допускает использование для улучшения адгезии финального покрытия по стеклопластику или керамике.
  • Грунтовка может наноситься не только на предварительно зачищенную, но и на ржавую поверхность.

Впрочем: при нанесении грунтовки своими руками все же стоит предварительно удалить пластовую и рыхлую ржавчину. Фосфатирующий состав может изменить ее химические свойства, но он не изменит пространственной структуры непрочного окисла.

  • Фосфогрунт разбавляется ацетоном или толуолом.
  • Благодаря органическим растворителям состав может наноситься при отрицательных температурах вплоть до -10С. Время сушки однослойного покрытия при +20 — не более 30 минут.
  • Средний расход грунтовки — 70-90 граммов на квадратный метр.

На фото — упаковка Фосфогрунта.

Эта термостойкая грунтовка для печей и каминов поражает своей термостойкостью. Для нее заявлена рабочая температура в 1200 градусов, что, согласитесь, весьма впечатляет на фоне описанных ранее решений. Состав водно-дисперсионного грунта не оглашается дилерами; однако колоссальная термостойкость заставляет предположить, что основное связующее в Г-77 — жаростойкий силикон.

Нанесение грунта преследует две цели:

  1. Улучшение адгезии шпаклевок и штукатурок.

Полезно: при высоких рабочих температурах можно забыть про привычные гипсовые и цементные смеси. Для отделки печей и каминов используется смесь глины и песка; нередко в качестве связующего добавляется… обезжиренное молоко: содержащийся в нем казеин (молочный белок, известен также как обезжиренный творог) даже при температурной денатурации сохраняет великолепные связующие свойства.

Оштукатуривание печи глиняным раствором.

  1. Укрепление основания. Смолы, содержащиеся в грунте, проникают в его поры и связывают поверхностный слой материала в единое целое.

Какая еще информация о грунтовке доступна потенциальному покупателю?

  • Нанесение вполне традиционно — валиком или кистью в два слоя.
  • Время сушки одного слоя — не более часа. До начала дальнейшей отделки по загрунтованной поверхности должно пройти не менее двух часов.
  • Грунтование выполняется при положительной температуре. Водная основа, помните?
  • Расход составляет не более 400 миллилитров грунта на квадратный метр поверхности.

Термостойкая проникающая Г-77 поставляется в пластиковых канистрах по 1 килограмму.

Чего дает возможность добиться грунтовка поверхности?

Применяем термостойкую грунтовочную смесь перед отделочными работами печи плиткой

Применение грунтовочной смеси в виде базисного покрытия

для каминов и печей преследует подобные цели:

  • для увеличения уровня адгезии шпатлевки и штукатурки;
  • для укрепления основы (смолы, которые находятся в составе вещества, попадают вглубь пор и связывают завершальное покрытие и основу во едино).

Необходимо обратить свое внимание, что при больших рабочих температурах вам необходимо позабыть об применении обычных гипсовых или цементных масс. Для оформления печей необходима смесь на основе глины, песка, порой элементом для связи как правило выступает обезжиренное молоко.

Да-да, вам не показалось, именно молоко! Из-за наличия казеина (молочного белка) при большой температурной денатурации он раствор сбережет собственные великолепные связующие специфики.

Для любого клиента производитель указал подобную информацию на упаковке:

  • каким вариантом можно наносить вещество на поверхность (валиком либо кисточкой);
  • дал рекомендации по количеству слоев (лучше всего не больше 2-х);
  • указал время, за которое покрытие может просохнуть (не больше 60 минут);
  • привел примерный расход грунта ( меньше 400 мл/м2).

Кремнеземные ленты термостойкие для высокотемпературной изоляции

Источник: versace-promo.ru

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]