Все о монтаже и ремонте потолков своими руками

Используя эту инновационную технологию мы из стандартных листов гипсокартона изготавливаем готовые элементы для декора интерьера. Различные карнизы, многоуровневые переходы, короба для подсветки и многое другое вы можете выбрать из каталога или мы можем изготовить по вашему чертежу. Изделие является готовым, легко монтируется и является готовым к окраске. В зависимости от сложности выполняемых элементов вы гарантированно получите экономию в размере 10-50% по материалам и 50-70% экономии времени монтажа-отделки!!!

Преимущества

Собирается без профиля

Для формирования угла не нужно использовать дорогостоящий металлический профиль. Так как изделие формируется путем фрезеровки и склейки, изделие получается довольно жестким и самонесущим. Лист просто сгибается и склеивается на специально предназначенный для данных целей клей, который сохранит прочность конструкции и не позволит растрескаться со временем.

Упрощение каркаса

Для установки многих выступающих элементов или ниш раньше приходилось использовать сложные манипуляции с каркасом. Для фрезерованных изделий такого больше не требуется. Для многих элементов достаточного обычного прямого каркаса под прямой потолок из гипсокартона. Или можно крепить на готовые поверхности.

Сокращение затрат на материалы

Работа маляра в большинстве случаев сокращается до простой заделки стыков готовых элементов и покраски. Так как внутренние и наружние углы получаются готовыми, то нет необходимости в установке малярных уголков и армировании.

Сокращение времени проведения малярных работ

Так как элементы не требуют предварительного выравнивания, нет необходимости нанесения нескольких слоев шпаклевки. Уменьшается количество мокрых процессов. А самое главное уменьшается вес конструкции и следовательно уменьшается стоимость и трудозатраты на её производство.

Фрезерование гипсокартона

Понятие «фрезерование»

официально вошло в обиход в XVII веке, когда были созданы фрезы. Под этим термином подразумевается механическая обработка заготовки фрезой. Одним из родителей фрезерного станка был Леонардо да Винчи, а разработчиком фрезерных станков, которые привычно видеть сейчас на заводах, был Эли Уитни, и произошло это в 1818 году.

Фрезеровать можно практически любые заготовки. Особенно актуально фрезерование гипсокартона для строительных нужд. Для того чтобы воплотить в жизнь все дизайнерские задумки рассмотрим, как сделать гипсокартонные конструкции своими руками с помощью фрезерования.

В современном мире проще всего выровнять стены гипсокартоном. Его листы ровные, выравнивание стен происходит быстро и аккуратно. Необходимо точно выставить направляющие для листов. Однако, существуют способы использовать гипсокартон без каркаса. В таком случае его листы приклеиваются на нужную поверхность. Гипсокартон делится на три вида — обычный, влагостойкий и огнестойкий. Гипсокартон влагостойкий в основном используется для отделки ванных комнат. Также гипсокартон применяют при изготовлении многоуровневых потолков. При полной отделке помещения гипсокартоном сначала формируют каркас на стены, потом на потолок. Следующим этапом идет закрепление гипсокартонных листов на каркас в той же последовательности — сначала стены, а потом потолок.

При регулярной работе с гипсокартоном удобнее всего использовать фрезерные станки.

Особенно удобно использование станка с мобильной фрезой. Фрезерные станки обладают высокой точностью при нарезке и обработке гипсокартона. Также отличаются достаточно высокой скоростью обработки.

Выбор станка

При выборе станка следует обратить внимание на ручные станки. Их называют фрезерами. При использовании фрезеров необходимо четко размечать лист гипсокартона. Они бывают с дисковыми и фасонными фрезами. Для грубой обработки гипсокартона, например, резки или пазов, лучше всего подойдут дисковые фрезы. А фасонные для более мелкой и детальной обработки, и для вырезания отверстий любой формы в листе гипсокартона.

При обработке гипсокартонного листа следует уделить внимание зазорам. Чтобы сделать качественный паз, необходим зазор в 2 мм до нижней стороны листа. Другими словами, при обработке листа толщиной в 12 мм, глубина паза должна составлять 10 мм.

Гипсокартонные заготовки либо склеивают, либо крепят шурупами на каркас. При склеивании используют специальные мастики. На все стыки в обоих вариантах приклеивается специальная армированная сетка. Эту сетку заполняют шпатлевкой и выравнивают. Также шпатлюются все пазы, но без сетки. Исключением являются V-образные пазы, их необязательно шпатлевать. При шпатлевании таких пазов дизайнерской конструкции можно обеспечить такие же характеристики, как целого листа гипсокартона.

При необходимости, радиусы скруглений и притупление острых кромок обрабатываются U-образной фрезой. А для оформления острых углов целесообразно использовать V-образную фрезу.

Фрезерованный гипсокартон

При изготовлении дизайнерской конструкции иногда необходимо согнуть гипсокартон. Чтобы его согнуть сначала делают надрез по одной стороне. Надрезанный лист укладывается в необходимый шаблон. На нем закрепляют армирующую сетку и шпатлюют. После полного высыхания вынимается готовый согнутый лист гипсокартона.

Следует акцентировать внимание на то, что при работе с листом гипсокартона образуется мелкодисперсная пыль. В моделях фрезеров, предназначенных для работы с гипсокартоном. уже добавлена защита от этой пыли. И инструмент служит дольше, чем фрезеры без защиты.

Процесс фрезерования гипсокартона

При обработке конструкции из гипсокартона следует не забыть обработку пазов специальной грунтовкой. Использование укрепляющей грунтовки обязательно для конструкций из гипсокартона, которые будут использоваться в жилых помещениях. Грунтовка обеспыливает пазы и предотвращает дальнейшее распространение частиц гипсовой пыли.

При отсутствии фрезера можно использовать циркулярную пилу. Однако, она проигрывает фрезерам при работе с гипсокартоном. У пилы нет защиты от пыли, не предусмотрена настройка глубины пропила. Иными словами, пазы или художественные пропилы не получатся ровными по всей глубине.

КАТАЛОГ ГИПСОКАРТОНА С уважением,

Команда Факультета Строительных материалов

#РДС-Академия

Работы с фрезой V-образной формы

Наилучшего качества фрезеровки можно добиться на специализированном фрезеровальном станке. Но это решение достаточно дорого и уместно лишь при промышленных масштабах работ.

Наиболее удобный и качественный вариант распилки гипсокартона — это использование специализированного фрезерного станка.

Для фрезеровки гипсокартона и создания профильных деталей из него в масштабе ремонтной бригады или самостоятельно потребуется:

• Гипсокартон (лучше, если он будет водостойкий).
• Раскройный стол.
• Фрезер.
• Фрезы.
• Промышленный пылесос с циклонным фильтром.
• Правило.
• Струбцины.
• Защитная экипировка (перчатки, респиратор).
• Малярный скотч.
• Грунтовка и кисть для нее.
• Клеящее вещество: монтажная пена; ПВА; «Унифлот»; термоклей и т. д.

Работы по фрезеровке и формированию деталей можно разделить на подготовительные и основные.

Подготовительные работы

• Для удобства дальнейшей отметки отрежьте из фанеры мерило шириной, равной расстоянию от центра фрезы до упорного края фрезера.
• На монтажном столе с помощью струбцин закрепите правило или уровень для использования в качестве упора при фрезеровании.
• Настройте фрезер таким образом, чтобы фреза делала срез на всю толщину листа гипсокартона, но не касалась нижнего слоя картона. Допускается остаточный слой гипса толщиной не более четверти миллиметра.
• Если требуется выполнить большое количество однотипных деталей, то имеет смысл также выпилить из фанеры мерки для каждого из швов.

Основные работы

• Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
• Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
• С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
• Отметьте линии фрезерования.
• Отметьте линии упора края фрезера.
• Уприте лист гипсокартона в правило.
• Приложите к правилу мерку для среза.
• Уприте край фрезера к мерке левой стороной.

Обратите внимание! В условиях свободного движения фрезер уводит влево, поэтому упор должен располагаться именно с этой стороны.

Фрезеровка гипсокартона позволяет выполнять более точные и быстрые работы.

• Произведите первый рез по всей высоте.
• Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении – это делается для чистоты среза.
• Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
• Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
• Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
• Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
• Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
• Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
• Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
• Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.

Фрезеровка ГКЛ – очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона. Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.

Особенности рабочего процесса

Разберемся, какие преимущества имеет фрезерование гипсокартона перед классическим вариантом проведения работ, а также рассмотрим все особенности работы с фрезами.

Плюсы и минусы данного варианта

Фрезеровка гипсокартона имеет следующие преимущества:

• Экономия времени. Использование рассматриваемой нами технологии сокращает временные затраты на сооружение коробов и углов в 2-3 раза. Все производится намного быстрее и проще, к тому же, вероятность порчи материала при соблюдении всех рекомендаций практически отсутствует;

Делать угловые соединения с помощью фрезы очень просто

• Возможность сооружения коробов любого размера и конфигурации. Нет ограничений по сложности конструкции, главное — грамотно разобраться с разметкой и сделать пазы в требуемых местах;

Тренироваться лучше на конструкциях простых форм, а когда у вас уже будет опыт, то можно переходить к более сложным вариантам.

Опытный мастер может сделать конструкции очень сложной конфигурации, при этом лист не режется на куски

• Уменьшается количество открытых торцов. Это делает конструкцию аккуратнее и очень сильно упрощает работы по шпаклевке и отделке. Кроме того, вам не нужно армировать все сгибы уголками, что удешевляет проект и позволяет сократить время, которое тратится на шпаклевку с металлическими элементами;
• Возможность создания конструкций без каркаса. Если на короб или угловой выступ не будет оказываться нагрузок, то вы можете не усиливать профилем подобные элементы. Они сами по себе будут иметь неплохую жесткость и простоят много лет без деформаций.

Можно заранее изготавливать заготовки, если вам нужно много одинаковых элементов, это очень удобно

Недостатком можно считать лишь то, что вам придется потратить деньги на фрезу и фрезер. Но если вы делаете ремонт в своем доме, то проще взять электроинструмент напрокат. Цена услуги невысока, поэтому вы сэкономите значительные средства.

Рабочий процесс

Разберемся, что понадобится для работы:

• Фреза по гипсокартону 90 градусов — специальное приспособление, с помощью которого делаются идеально ровные угловые соединения. Стоимость оснастки варьируется в пределах от 1000 до 4000 рублей. Для бытовых нужд подойдет и самый дешевый вариант — даже его хватит на десяток лет эпизодического использования;

Гипсокартон — мягкий материал, поэтому в процессе использования фрезы практически не изнашиваются

• Ручной фрезер. Как я писал выше, если вы не занимаетесь монтажом профессионально, то проще взять электроинструмент напрокат. Обычно работа занимает всего несколько дней, поэтому затраты на аренду будут минимальными. Главное убедиться, что хвостовик вашей фрезы подходит под оборудование.

Ручной фрезер — простое и удобное приспособление для выборки пазов в ГКЛ и ГВЛ

Инструкция по проведению работ своими руками выглядит так:

Фреза вращается по часовой стрелке, поэтому в процессе работы фрезер всегда тянет влево. Именно с левой стороны и нужно ставить правило.

Пошаговая инструкция по фрезерованию гипсокартонных листов

Подключив и собрав фрезеровальный станок, можно приступать к работе. Выполнить фрезеровку гипсокартона можно несколькими способами, но наиболее эффективной считается следующая последовательность действий:

1. Проведение разметки, дает возможность увидеть в реальности, как именно будет выглядеть объемная гипсокартонная система. Проводится она при помощи карандаша и линейки, последовательно перенося необходимые линии на поверхность листа.

2. Каждый рельефный участок имеет свой размер и фактуру. Поэтому перед обработкой нужно создать необходимое количество заготовок, которые впоследствии будут обработаны на фрезерах. Из целого листа при помощи ножа вырезаются необходимые куски, которые и будут в дальнейшем отфрезерованы.
3. Заготовка размещается на столе и упирается в фиксатор. Одеваются индивидуальные средства защиты, и фрезерный станок включается в сеть. В выключенном состоянии он прикладывается к поверхности ГКЛ таким образом, чтобы полукруглая сторона соприкасалась с фиксирующей стойкой.

4. Станок включается и ведется от себя по направлению к краю листа. В результате прохождения аппарата получается ровный шов, который при изгибе сформирует красивый угол.

   
   Так выглядит шов на гипсокартоне после фрезерования

5. Иногда существует необходимость сделать шов с тыльной стороны листа при прорезанных бороздах сверху. В таком случае полотно следует перевернуть, но делать это нужно крайне аккуратно, поскольку оно станет более хрупким в 3-4 раза.
6. Прорезанная заготовка снимается со стола и сворачивается согласно полученным швам. Для их фиксации используется обыкновенная монтажная пена, которая наносится на стык и прижимается до самого упора. Спустя 3-4 минуты давления угол будет зафиксирован, а остатки монтажной пены срезаются канцелярским ножом.

Нанесение монтажной пены на шов гипсокартонного листа

Когда согнули лист, его нужно зафиксировать бумажным скотчем, чтобы угол склеился плотно
Фрезерование гипсокартона дает множество преимуществ, среди которых определяющую роль играет экономичность и практичность. Предать листу необходимую форму можно без использования каркаса и с минимальными материальными затратами. Собрать фактурный объект можно буквально за 15-20 минут, а качество его углов и переходов будет оптимальным.

Что представляют собой фрезы

Для начала выбирается тип устройства в зависимости от поставленных задач, а уже после этого подбирается фреза для ГКЛ. Все зависит от того, какую форму гипсокартона

нужно получить. Закругленные заготовки создаются U-образными деталями, а остроугольные – V-образными. Нужно понимать, что полученные промежуточные результаты в некоторых случаях потребуется шпаклевать, чтобы получить достаточный уровень прочности изделия. При наличии жесткого каркаса мастеру потребуется шпаклевать исключительно те пазы, которые создавались при помощи U-образного элемента. Это обязательное условие, в случае с остроугольными пазами их шпаклевка является процедурой больше по желанию, чем обязательной.

Инструмент, необходимый для работы с гипсокартоном и профилем

Чтобы фреза по гипсокартону работала как следует и создала изогнутую конструкцию в точности, как в чертеже, необходимо выполнить следующее:

1. Материал раскраивается и размечается в соответствии с тем, какой будет будущая конструкция. Должна соблюдаться точность линий, иначе дальнейшее фрезерование не получится таким, каким это было задумано.
2. Далее подбирается нужная фреза под гипсокартон, устанавливается во фрезер, и выполняется резка листов. Закрепление направляющей рейки нужно для того, чтобы в итоге получился ровный паз.
3. На полученный паз наносится монтажная пена, клей ПВА или гипсовый состав.

Теперь заготовку можно изогнуть, но только с небольшим усилием, причем действовать нужно по линии паза. Полученная форма

фиксируется скотчем и оставляется до тех пор, пока окончательно не высохнет клеевой состав, нанесенный на место изгиба. Может возникнуть вопрос, обязательно ли грунтовать вырезанные в сердечнике гипсового листа пазы. Специалисты рекомендуют это делать, так как в этом случае из паза будет удалена вся пыль, и впоследствии в воздух не будет попадать пыль гипсовая.

источник: //mrgipsokarton.ru/instrumenty/freza

Практичность гипсокартона обусловлена его структурой, которая состоит из двух бумажных слоев и гипсового основания. Благодаря этому лист ГКЛ можно резать под различными углами и придавать ему разнообразную форму.

Единственным недостатком считается повышенная ломкость, мешающая создавать рельефные объекты. Как правило, для формирования фактурных поверхностей используются каркасные конструкции. Однако их возведение не всегда оправдано и требует не только наличия свободного пространства, но и сопряжено с материальными затратами. Сэкономить место и деньги поможет фрезерование гипсокартона, являющееся более дешевой и практичной альтернативой обрешетке.

Виды фрезерных станков

Этот инструмент можно разделить на 2 вида:

Дисковый

Этот вид инструмента предназначается для раскройки ГКЛ по прямым линиям. Благодаря диску на распиле не появляется сколов и зазубрин, при этом работа происходит быстро. Но фреза Стронг не подойдет для изделий со сложной конструктивной формой.

Фасонный

Это основной инструмент для фрезеровки ГКЛ. При помощи фасонного инструмента можно выпилить сложные геометрические пазы, или отверстия, которые могут быть овальной формы или круглой.

• Пазовая фреза v по гипсокартону expert, прямая – для сверления отверстий под углом 90 градусов и формирования пазов. При ее помощи можно высверлить отверстия разной сложной формы;
• Т-образная фреза – применяется так же как первый вариант, только диаметр отверстий может быть максимально возможным;
• Кромочная фреза – для создания фаски по краю гипсокартонной плиты, профиль у этой фрезы может быть различным;
• U-образная фреза, галтельная. Используют для обустройства пазов с полукруглым дном и отверстий необычной конфигурации в гипсокартоне;

• V-образная фреза festool по гипсокартону 90 градусов выпиливает угловые пазы между сторонами реза, именно эта конфигурация часто применяется при монтаже гипсокартонных конструкций.

Вернуться к оглавлению