Что лучше – ДСП или ОСБ, сравнение характеристик материалов и их применения

Обзор характеристик

Но перед тем как перейти к подробному рассмотрению этих материалов, нужно понять, какие же существуют основные экологические характеристики. Есть много пособий и методик, в которых авторы видят их по-своему. Однако в целом принято выделять 4 таких базовых характеристики.
ОСБ как и фанера является экологически чистым продуктом, потому как изготавливается из щепок различных деревьев.

  1. Пожаробезопасность. Как правило, существует несколько категорий пожарной безопасности группы «Г» от 1 до 4 или 5, в зависимости от методики. И чем больше цифра, тем больше риск пожара. Так вот, фанерная продукция, применяемая для строительства полностью или частей перекрытий в помещении, должна обладать категорией Г1 – то есть оптимальной безопасностью. При строительстве же деревянного здания пожаробезопасность используемых материалов должны быть не менее уровня Г2.
  2. Физическая безопасность. Здесь наибольшее значение имеют такие базовые коэффициенты, как теплопроводность и теплосопротивление. Они должны находиться в допустимых значениях. Это говорит о том, что фанерная продукция для отделки жилых помещений должна не накапливать зарядов, хорошо поглощать звуки, а также не создавать вредных для организма звуковых колебаний и различного типа частот.
  3. Безопасность биологическая подразумевает использование для пропиток от грибков и вредителей такими составами, которые не будут нести вреда здоровью человека. В силу того, что на сегодняшний день существует много пропиток, которые обладают определенной степенью токсичности, пренебрегать таким показателем никак нельзя.
  4. Химическая безопасность является еще одним довольно важным показателем фанерных материалов. Здесь имеет место показатель ПДК (предельно допустимые концентрации). Он касается выделяемых в воздух веществ и летучих материалов. Как правило, каждое вещество по нормам техники безопасности имеет свою допустимую концентрацию. И в данном случае она не должна быть превышенной. Это касается и ядовитых, и токсичных веществ в целом. Конечно, в идеале они совсем не должны выделяться в жилом помещении. Но если этого никак не избежать, то необходимо хотя бы минимально руководствоваться этими нормами по концентрации.

Это были основные экологические показатели продукции на основе фанеры и стружек. Учет в комплексе этих четырех параметров защитит вас от неправильного выбора, который может нанести значительный вред для здоровья. Теперь рассмотрим отдельно характеристики в этом плане ОСБ и фанеры.

Экологичность

При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.

Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.

  • При содержании формальдегида не выше, чем 4 мг на 100 г сухого материала – плита относится к классу Е0,5.
  • При содержании от 4 до 8 мг/100 г – материал имеет класс Е1.
  • До 20 мг/100 г – класс Е2.

Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.

По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.

Сравнение характеристик

Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.

Экологичность

Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.

  1. Фанера. Экологичный вариант. Наиболее безвредны изделия, для склейки которых используются натуральные смолы.
  2. ОСБ. Не представляет угрозы, но только при условии соблюдения технологии производства. Лучше выбирать проверенных изготовителей.
  3. ДСП. Эта разновидность вызывает больше всего споров по поводу вреда для здоровья, поскольку для склейки применяются формальдегидные смолы. Продукция должна соответствовать нормам (маркировка Е1 или Е0,5).
  4. ДВП. Не представляет угрозы при условии использования качественного сырья.
  5. МДФ. Экологичный материал, изготовляемый с применением карбамидных смол. Эта продукция также должна соответствовать классу Е1 или Е0,5.

Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.

Прочность

Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:

  • ОСБ и фанера. Ориентированно-стружечные панели хорошо выдерживают серьезные нагрузки: слои размещены в разном направлении и склеены между собой предельно прочно. Но древесно-слоистая плита может иметь существенный минус – возможность деформации вследствие несоблюдения технологии.
  • ДСП и ДВП. Обладают достаточной твердостью. Сферы их использования несколько отличаются. Древесно-стружечные детали имеют большую толщину, а древесноволокнистые очень неустойчивы на изгиб, поэтому не могут применяться для выравнивания пустот.
  • МДФ. Сравнительно мягкий материал, который не используют в местах с повышенной нагрузкой.

Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.

Габариты

Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:

  1. Оргалит. Самый тонкий материал. Его толщина может доходить до 7 мм, но чаще всего встречается 3,2 мм.
  2. Фанера. Для пола подбирается продукция толщиной 12–15 мм.
  3. ОСП. Может быть разного размера, но для пола используются варианты от 10 до 22 мм. Если требуется выровнять имеющееся основание, то подойдет толщина 1 см, но чтобы постелить материал на деревянные лаги, детали должны быть более прочными.
  4. МДФ. Из-за мягкости рекомендуемая толщина плит варьируется от 18 до 25 мм.
  5. ДСП. Для горизонтальных конструкций с повышенной нагрузкой используется шпунтованный вариант толщиной 16–22 мм.

Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.

Стоимость

Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.

  • Самой дорогой является фанера высокого класса.
  • Стоимость МДФ рассчитывается из квадратных метров и зависит от метода изготовления.
  • Цена ОСП-3 и 2 соответствует древесно-слоистым плитам 3 или 2 сорта меньшего размера.
  • Самый легкий и дешевый вариант – ДВП.

Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.

Простота монтажа

Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:

  1. Если возводится каркасное строение, то лучшим вариантом будет ОСП.
  2. Небольшой вес и толщина оргалита делают обработку наиболее быстрой, но он не подойдет для серьезного выравнивания.
  3. Панели ДСП и ОСБ режутся и фиксируются практически одинаково. Их намного легче подрезать, чем МДФ, который из-за плотной структуры оказывает большее сопротивление.
  4. Самой трудоемкой в плане обработки является фанера. Чтобы положить изделие, потребуется намного больше времени. Просверлить его или подогнать по размеру сложнее за счет наличия в структуре слоев натурального дерева.


Все напольное плиты монтируются на клей или лаги, исключением является только покрытие из ДВП: эти листы не предназначены для настила по лагам, им нужна плоская и прочная основа

ОСБ, фанера, ДСП — в чем разница?

В строительных работах сегодня широко распространено использование таких более дешевых и современных заменителей древесины, как ОСБ, ДСП и фанера. Метод их изготовления во многом схож, поэтому ряд характеристик этих материалов идентичен. Вместе с тем они имеют и существенные отличия, которые определяют преимущество их использования в том или ином случае.

Фанера

Данный материал производят из трех и более слоев шпона, которые соединяются между собой с помощью специального клея. На эксплуатационные свойства фанеры влияет то, что отдельные ее слои могут производить из березы или древесины хвойных деревьев. Особенностью конструкции материала является перпендикулярная укладка каждого последующего листа. Основными преимуществами фанеры являются ее влагостойкость, эстетичность, а также способность восстанавливаться после небольшого намокания. Вместе с тем длительное воздействие влаги может способствовать не только набуханию материала, но и его гниению, а формальдегидные смолы, используемые для приклеивания слоев, негативно сказывается на экологичности жилья.

ДСП

Stroywse.ru рекомендует приобретать ДСП (древесно-стружечные плиты) для обшивки стен, сооружения перегородок или обустройства основания под напольное покрытие. Кроме того, активно применяется данный материал при производстве мебели, в этом случае следует отдать предпочтение ламинированным плитам. Изготавливают ДСП путем прессования древесной стружки при высокой температуре, используя для скрепления связующее вещество. Полученный материал обладает высокой звуко- и теплоизоляцией, хорошо поддается обработке, не гниет и отличается невысокой ценой. Вместе с тем, ДСП подвержен влиянию влаги и обладает меньшей прочностью, чем ОСБ или фанера.

ОСБ

На строительном рынке OSB плита является достаточно новым продутом. При производстве данного материала наружные плоские стружки древесины располагаются продольно, а внутренние — крестообразно. Благодаря этому ОСБ отличаются высокой прочностью, а ряд их видов применяются и в помещениях с высокой влажностью. Этот материал оптимален для возведения каркасных домов и малоэтажного строительства, так как позволяет не только сэкономить на обустройстве фундамента, но и существенно сократить сроки строительства. Кроме того, ОСБ считается и более экологичным, так как в его изготовлении сегодня используется в 10 раз меньше вредных веществ, чем при производстве ДСП или фанеры.

www.realto.ru

Технология устройства чернового пола из листовых материалов

Листовые материалы могут укладываться на старое покрытие (дощатый пол, линолеум), на выровненные стяжкой перекрытия или на лаги. В первых двух случаях кроме крепления шурупами используется клей.

Настил по стяжке

Цементная стяжка делается для выравнивания поверхности. Для этого с помощью уровня по периметру комнаты чертится линия на стенах, которая будет служить ориентиром высоты стяжки.

Затем на основание укладываются бруски, образующие сетку из квадратов с длиной стороны около 1 метра. Их толщина должна быть чуть меньше толщины будущей стяжки.

Далее готовится цементно-песчаный раствор в пропорции 1:3, который выливается в ячейки сетки и разглаживается.


Устройство выравнивающей стяжки

Обратите внимание. Чтобы стяжка не потрескалась, необходимо на время высыхания обеспечить поддержание определенного уровня влажности

Для этого её накрывают полиэтиленовой пленкой и оставляют на 7-10 дней.

После высыхания раствора инструкция требует прогрунтовать поверхность битумной мастикой и дать ей высохнуть. После этого можно приступать к укладке чернового пола.

Советуем изучить — Как мыть окна правильно и без разводов

Листы укладываются на смазанную клеем поверхность с небольшим отступом от стен и с зазором между собой в 2-3 мм, необходимым для температурно-влажностного расширения. Раскладывать их следует со смещением стыков: в одной точке не должны стыковаться углы четырех листов.


Крепление ДСП

После укладки ДСП или фанера на пол просверливается и прикручивается к основанию сначала в центре, затем по периметру.

Укладка по лагам

Этот способ менее трудоемкий и более экологичный. При необходимости между лагами прокладывается утеплитель или звукоизоляционный материал.


Утепление пола

Однако на лаги нужно класть более толстые и прочные листы во избежание их деформации. Что прочнее – ДСП или фанера? Это зависит от толщины листа и расстояния между лагами.

Например, на сплошное основание можно класть фанеру 12 мм, а на лаги – не менее 20 мм при условии, что расстояние между ними будет не более 40 см. Толщина ДСП также должна быть 18-22 мм.

  1. Нарисуйте схему укладки лаг в зависимости от размеров листового материала (см.также статью Пол из фанеры на лагах – простая технология, требующая продуманного подхода). Стыки листов должны приходиться на осевые линии лаг. При этом учтите сдвиг листов для смещения швов. У вас должна получиться сетка с размером ячеек 30-50 см.
  2. Уложите на пол продольные лаги и выровняйте их по уровню, используя прокладки. Закрепите.

Внимание! Расстояние между стеной и крайними лагами должно быть не более 30-40 мм

  1. Разметьте положение поперечных лаг и прикрепите их к продольным вбитыми наискосок гвоздями.

Фото готового каркаса

  1. Уложите в угол комнаты первый лист, отступив от стен на 10-15 мм. Чтобы при креплении к промежуточным лагам не сбиться с осевой линии, нанесите на края листа метки карандашом, соответствующие середине брусков, и соедините их прямой линией. По этим линиям с шагом 100-150 мм вкрутите саморезы, утапливая шляпки в тело материала. Затем закрепите лист по периметру. Лучше всего использовать электрический шуруповерт.
  2. Аналогичным образом монтируйте остальные листы, оставляя между ними зазор в 2-3 мм. Если его не будет, полы со временем могут начать скрипеть.


Крепление листов к лагам

  1. При использовании шпунтованных листов зазор оставлять не нужно. В этом случае шпунтованные соединения смазываются клеем и уплотняются подбивкой друг к другу киянкой.
  2. Не забывайте смещать листы, чтобы не допустить пересечения в одной точке четырех швов, и оставлять зазор между ними и стеной. Впоследствии они закроются плинтусом.

Осталось сказать, что при укладке в помещениях, в которых возможно повышение влажности, листовые материалы необходимо перед укладкой покрыть олифой или другими защитными средствами. Если же помещение сухое, то с точки зрения экономии средств и легкости обработки ДСП на пол лучше чем фанера.

Какой материал лучше для пола?

Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:

  • Под плитку в ванной комнате можно использовать ДСП и ОСП, но только разновидности с влагостойкой пропиткой. Если уложить продукцию без обработки, то велика вероятность появления грибка и плесени. Это касается и отделки кухни, прихожей и балкона.


    При обустройстве чернового пола под плитку или иное чистовое напольное покрытие одним из лучших вариантов считается использование влагостойких плит ОСП или ДСП

  • Старые деревянные основания, заранее подготовленные и не имеющие серьезных дефектов, можно выровнять оргалитом, настелив его прямо на доски.
  • При устройстве «сухой» стяжки отдают предпочтение фанере и плитам ДСП.
  • Если дом не имеет цельного фундамента, то по лагам с обеих сторон подшивают ОСБ. Другой вариант – одновременное применение фанеры и OSB.
  • Чтобы выровнять пол под ламинат, можно использовать ДВП. Но при необходимости создать жесткое основание лучше класть фанеру и ОСП.

Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.

Сравнение обоих материалов

Если попытаться определить различия этих двух материалов, то, кроме способа производства и эксплуатационных характеристик, можно выделить следующее:

  1. Базовый ценник фанеры превышает стоимость ОСБ среднего качества. Однако сверхпрочные и элитные сорта ОСБ могут стоить дороже фанеры. Производители оправдывают этот факт тем, что в стружечном материале используются дорогостоящие пропитки, лаки и декорирующие добавки. При этом декоративные разновидности фанеры значительно превышают стоимость ОСБ со средними показателями прочности.
  2. Структура ОСБ-плиты представлена 4 слоями, а что касается фанеры, то количество прослоек из шпона не ограничено, за счет чего увеличивается прочность продукции.

Если вы сравниваете свойства ОСБ, фанеры и ДСП, что лучше — сразу сложно понять. Если вам нужен легкий и доступный материал, выбирайте ОСБ, в тех случаях, когда бюджет сильно ограничен, используйте ДСП. Однако помните, что края этого материала могут со временем обламываться. Если на первом месте для вас стоит прочность, лучше выбирать фанеру. Но этот вариант будет самым дорогостоящим.

Как выбирать

Строительство каркасных домов любого назначения требует серьезного подхода к выбору ЦСП и ОСП

Во время покупки нужно обращать внимание на следующие моменты:

  1. Производитель плит.
  2. Размер листа.
  3. Толщина листа.
  4. Состав.
  5. Внешний вид: ровность, равномерность фактуры, отсутствие пустот и сучков.
  6. Условия хранения.

Сравнительно невысокая стоимость плит ЦСП и ОСП при достойных технических характеристиках делает их весьма востребованными в качестве обшивки для каркасных домов.

Строительство дома по каркасной технологии сулит немало выгод будущему владельцу дома. Такой дом строится гораздо быстрее, чем традиционные кирпичные или деревянные дома. Он не требует мощного фундамента, так как имеет значительно меньший вес, а при правильном выборе материалов еще и позволяет сэкономить на внутренней и внешней отделке. Однако, при нарушении технологии строительства, все плюсы каркасного дома мгновенно превращаются в минусы. Как этого избежать? Есть несколько банальных вещей, про которые не стоит забывать:

  1. Стройте дом по проекту. Наличие проекта с привязкой к местности, с заранее просчитанной сметой, с увязкой всех коммуникаций на участке никогда не вредило строительству.
  2. Опытная бригада всегда лучше шабашников. А наличие договора с перечислением всех основных обязанностей, и прописанной ответственностью за неисполнение работ, несомненно, добавит уверенности в конечном результате.
  3. Использование качественных материалов. Сухая калиброванная доска в качестве каркаса значительно выигрывает у других пиломатериалов. Конечно, всегда есть желание сэкономить, но это как раз тот случай, где экономия может привести к большим убыткам в будущем.
  4. Использовать подходящие материалы для утепления и обшивки. Утеплителем могут быть пенопластирол, пенополиуретан, базальтовая или минеральная вата, эковата и т.д. Обшивка же может быть из ОСБ, ЦСП, Фанеры и даже обрезной доски.

Остановимся на последнем пункте подробнее. Фанера прекрасный материал для строительства каркасных домов, и если бы не ее цена, то каркасные дома строили бы преимущественно из фанеры. Стоимость обшивки дома из фанеры будет примерно на треть выше, чем стоимость ОСБ или ЦСП. Обрезная доска требует большое количество ручного труда: строгание, сушка, подгонка и так далее. Поэтому строительство может затянуться на длительное время. А вот древесные плиты ЦСП и ОСБ лишены этих недостатков. Поговорим о них подробнее.

Преимущество фанеры перед OSB?

Одним словом, одно из больших преимуществ фанеры над OSB это то что чем выше способность стены к высыханию, тем она долговечнее, и все согласны с тем, что через фанеру будет проходить больше влаги. Это не рекомендация никогда не использовать OSB, но это повод для того чтобы учесть все переменные и убедиться, что все составляющие вашей стены не будут задерживать влагу внутри.

Проект отделки жилого помещения фанерой

Применение в каркасных стенах — OSB против фанеры:

Хорошо это или плохо, но рынок активизировался и предоставил множество дополнительных решений для удовлетворения этих требований; например, жесткая изоляция с прикрепленными мембранами или обшивка с прикрепленной пенопластовой изоляцией, как показано на рисунке выше угла строящегося дома.

«Некоторые жесткие изоляционные продукты, такие как экструдированный полистирол, также относительно непроницаемы для паров

При их использовании необходимо соблюдать осторожность при выборе облицовочного материала, для гарантии, что значительное количество воды не достигнет границы раздела между экструдированной изоляцией из полистирола и паропроницаемой оболочкой мембраны. Этот риск может диктовать использование изоляционных продуктов с высокой паропроницаемостью и низкой задержкой воды, таких как минеральные волокна

Где установить пароизоляцию:

«Материалы, которые действуют как пароизоляция, включая определенные типы изоляции, должны быть расположены внутри конструкции, чтобы влага, перемещающаяся изнутри наружу, не конденсировалась и не накапливалась внутри сборки. Это означает, что пароизоляция должна быть расположена на теплой стороне изоляционных материалов.

Учитывая все противоречивые выводы заслуживающих доверия исследователей, мы хотели учитывать этот основной закон физики — теплый, влажный воздух конденсируется и оставляет влагу на более холодных поверхностях. Любой, кто когда-либо держал холодный напиток в жаркий день, знает это. Таким образом, если вы сохраняете тепло на конденсирующуюся поверхность, вы снижаете риск накопления влаги.

Советуем изучить — Какие обои выбрать для спальни из всего их многообразия. как правильно выбрать обои для спальни

Сегодня в этом продвинутом мире моделирования программного обеспечения все еще имеет смысл «старое правило двух третей», которое подразумевает нанесение 2/3 от общего объема изоляции на наружную стену, формула, которая проверена и соответствует всем заявленным характеристикам. Это сохраняет тепло дома, и нет сомнений, что это уменьшает вероятность образования конденсата внутри стен. И если вы наклеиваете большое количество минеральной ваты на наружную стену, которая позволяет парам проходить сквозь нее, вся путаница с оценками всех процессов становится спорным делом.

Что прочнее: ОСБ или фанера

Если говорить в целом, то фанера той же толщины прогибается чуть меньше чем ОСБ. Для использования на полу именно эта характеристика важна. Прочность оценивается на изгиб вдоль и поперек длинной стороны материала.

  • Прочность на продольный изгиб: ОСП 3 — 16 до 22 МПа;
  • ФСФ — 25-60 МПа.
  • Прочность при продольном изгибе:
      ОСБ 3 — 10-18 МПа;
  • фанера ФСФ — 35-45 МПа.
  • Прочность на скол:
      OSB 3 — 0,34-0,13 Н / кв. мм;
  • ФСФ — 1,2-1,3 Н / кв. мм.

  • Фанера отличается от ОСБ способом производства
    Еще проводятся измерения прочности после «замачивания» материалов. В ОСП показатель падает почти вдвое (итак на изгиб был не слишком высоким и еще значительно уменьшился). У фанеры он практически неизменен и во влажном состоянии, и после высыхания. Так что выбор по прочности между фанерой и ОСБ ясен: фанера прочнее. Но данные приведены для хвойной фанеры марки ФСФ — она из всех самая влагостойкая и практически самая прочная.

    Технология укладки

    Процесс укладки не требует особых знаний или талантов, поэтому осилить такую работу может и новичок. ОСБ, ДСП или фанера на пол укладывается двумя способами – на ровную поверхность и на лаги. Первый вариант требует наличия максимально прочной и ровной основы, в качестве которой может выступать и обычная стяжка, и дощатый настил. Полы обязательно должны быть чистыми, чтобы ничто не мешало сцеплению клея с основанием.

    Второй вариант более трудоемкий, но зато позволяет не только выровнять поверхность, но и качественно утеплить подпольное пространство. Предварительно выполняются замеры площади, чтобы фанера, ОСБ, размеры которых немного отличаются, были уложены с минимальным количеством стыков.

    Для монтажа плит на стяжку понадобится:

    • рулетка;
    • уровень;
    • циркулярная пила;
    • листы ОСБ;
    • грунтовка;
    • зубчатый шпатель;
    • дюбели;
    • клей на каучуковой основе.

    Сначала плоскость стяжки проверяют уровнем, чтобы исключить перепады по высоте. Далее на сухую поверхность раскладывают ДСП или OSB, размечают линии среза для точной подгонки листов. После раскроя покрывают с тыльной стороны клеем и укладывают на заранее отмеченные места. Прижимают покрепче руками к полу, обязательно проверяют горизонталь уровнем. Укладывается фанера (ОСБ) на пол довольно быстро, так что работа не займет много времени.

    При монтаже ЮСБ следует оставлять зазор шириной 10-15 мм по периметру помещения и швы шириной 3-4 мм между самими плитами. Это необходимо для компенсации деформаций материала при изменениях влажностно-температурного режима. После завершения укладки нужно дождаться высыхания клея и дополнительно зафиксировать настил дюбелями. Их вкручивают в заранее просверленные отверстия по углам каждой плиты.

    Подобным образом монтируется OSB или фанера на деревянный пол. Основание должно быть прочным и ровным, без серьезных дефектов. Если есть большие щели или доска прогибается под ногами, сначала нужно устранить проблему и только потом приступать к монтажу листов. В данном случае ОСБ на пол можно укладывать без клея, используя для крепления одни только саморезы по дереву. Последние вкручивают с шагом 20-30 см по периметру каждой плиты.

    Чтобы выполнить укладку пола по лагам, понадобится:

    • крепкий брус сечением 100х150 мм;
    • листы ОСБ;
    • уровень и рулетка;
    • саморезы;
    • анкеры;
    • шуруповерт.

    Следует учесть, что выбор толщины листов зависит от расстояния между лагами: при шаге 40 см минимальная толщина составляет 15 мм, при шаге 50 см – 18 мм, при шаге 60 см – не меньше 22 мм. Лаги укладывают на пол, что лучше делать с помощником, и выставляют строго по уровню. Далее просверливают отверстия под анкеры и закрепляют брус, чтобы избежать его смещения.

    Примеряют и раскраивают чистые листы, после чего укладывают их поверх лаг с обязательным смещением швов в каждом последующем ряду. Фиксация настила осуществляется саморезами через каждые 15 см по периметру листов и с отступом от края на 10-15 мм. Вот так просто укладывается фанера или ОСБ на пол, после чего стелют финишное покрытие.

    Тонкости монтажа

    Учитывают тип декоративной отделки: покраска, линолеум, паркет, ламинат. В первом случае применяют фанеру. Для сравнения, ОСП теряет привлекательность при нанесении краски, такие листы лучше покрывать лаком или выбрать другое покрытие (ламинат, линолеум). Обе разновидности (фанера, ОСП) одинаково часто применяются для крепления чернового основания.

    Следует использовать как можно больше цельных листов при монтаже покрытия. От этого будет зависеть прочность. Причем тип основы разный: бетон, лаги, дощатое основание. В каждом из случаев есть ряд особенностей при монтаже.

    Бетонное основание

    На ровную поверхность укладывают листы. Подойдет вариант 8 мм. Для фиксации ОСП и фанеры используют дюбеля, т. к. важно обеспечить прочность крепления в бетоне. Для упрочнения конструкции рекомендуют предварительно нанести клеящий состав на пол.

    На лагах

    Минимальная толщина плит – 22 мм. Предусматривают расстояние между брусьями не более 50 см. Для снижения риска прогиба листов в пустотах (ячейках между лагами) используют бруски. Крепить древесину в этом случае нужно саморезами. Клей – ненадежный метод фиксации при монтаже деревянного пола на лагах.

    Дощатое покрытие

    Метод крепления – саморезы. Вдоль стен оставляют по 1 см. Эти участки в дальнейшем будут герметизироваться. Рекомендованный шаг при использовании саморезов – 15 см (для фанеры) и 30 см (для ОСП). Можно использовать материал толщиной 12 мм. Причем укладывать его следует так, чтобы стыки располагались в шахматном порядке.

    Разница между фанерой и OSB

    OSB и фанера предлагают аналогичную (и достаточную) производительность с точки зрения прочности и функциональности, хотя фанера на 7% прочнее. Основное различие между ними заключается в том, как они справляются с влагой, и, как ни странно, существуют весьма разнообразные выводы — из очень авторитетных источников — относительно того, насколько они паропроницаемы. Мы не проводим никаких внутренних испытаний, поэтому все, что мы можем сделать, — это сообщать о выводах других. При отсутствии консенсуса среди исследователей мы начнем с общих выводов, с которыми согласны все стороны — фанера более проницаема для паров, чем OSB.

    Проект готовой отделки комнаты из OSB

    Фанера впитывает влагу быстрее, чем OSB, но следовательно, она также высыхает быстрее. Оба продукта будут набухать при намокании, но при высыхании фанера вернется к почти точной форме. OSB менее склонна к тому, чтобы быть оставленной под дождем, и будет демонстрировать больше деформаций после смачивания и сушки.

    Помимо беспокойства о воздействии влаги во время строительства, есть влага, которая может проникать через стеновые узлы после завершения. Насколько долговечна стена, во многом зависит от ее способности высыхать, и насколько хорошо она может высохнуть, зависит от материалов, которые вы выбрали для сборки стены.

    Подготовка

    Если вы задались целью получить идеально ровный пол, то следует предварительно произвести укладку лаг. Однако тщательное выравнивание по горизонтали может и не требоваться, в этом случае предстоит проверить, насколько пол пригоден для дальнейшей эксплуатации.

    Дощатый пол необходимо первоначально очистить от старого покрытия, мусора и пыли. После чего можно переходить к проверке досок на прочность, они не должны иметь повреждений и скрипеть при механическом воздействии, это в особенности может проявляться у дверных проемов.

    Технологическая схема производственного процесса при изготовлении фанеры.

    Укрепить полы в местах скрипов можно гвоздями, длина которых равна 150 мм. Если доски деформированы или обладают следами гнили, их необходимо будет демонтировать, а после заменить на новые.

    OSB, фанера или ДСП должны быть уложены с обеспечением температурного зазора между соседними листами, а также полотнами и стенами. Шаг от стены до плиты чернового пола может достигать 20 мм, что потом можно будет перекрыть плинтусом и декоративным покрытием.

    Укладывая OSB на лаги, следует образовывать температурный зазор вокруг плиты, минимальная ширина которого равна 3 мм. А вот стена должна быть отдалена от плиты на 12 мм, что верно при обустройстве полов по плавающей технологии.

    Фанера тоже подвержена деформациям, вызванным температурным перепадам, а если слишком плотно уложить листы, то можно получить скрипы. Исключить неприятные последствия можно методом укладки фанеры с зазором между листами в 5-10 мм.

    Расстояние от стен до листов фанеры должно быть равно 10-20 мм. Фанера должна быть раскроена предварительно, в процессе чего следует применять ножовку, которая имеет мелкие зубцы. После совершения распила на место разреза следует наклеить малярный скотч. Перед началом монтажа плиты необходимо обработать олифой.

    В случае с ДСП температурный зазор должен быть равен 10 мм.

    Советуем изучить — Рейтинг входных металлических дверей

    Если вы до сих пор не можете сделать свой выбор – фанера или ОСБ, то следует учесть, что фанеру более просто распиливать, а вот в местах срезов OSB тоже следует наклеивать скотч, чтобы исключить отщепление волокон.

    Фанера и ДСП, как и OSB, могут быть распилены электролобзиком или пилками с мелкими зубьями. Фанера должна быть распилена вдоль волокон, а затем распилы можно обработать рубанком, предпочтительнее для этого применить торцевой инструмент. Затем можно обработать срез шкуркой, пока он не обретет блеск. Фанера может быть низкого качества, плиты ее в этом случае обладают расслаивающимися волокнами. Для того чтобы обустроить полы, следует выбирать качественный материал.

    Древесноволокнистые плиты (ДВП)

    Плиты ДВП являются основным листовым материалом, применяемым в устройстве самых разных конструкций полов. Изготавливают ДВП практически из отходов древесины, методом горячего прессования. ДВП не боится влаги, отлично клеится и частично поглощает звук.

    Если посмотреть технологические карты и нормативные документы по устройству полов, то ДВП остался основным листовым материалом, используемым в конструкции стяжек.

    Однако, небольшая толщина листов, ограничивает их применение в сборных стяжках на лагах, оставляя им нишу сборных стяжек на засыпке или использования в качестве подложки.

    Укладка ДВП

    • Укладывается ДВП на горячей или холодной мастике с промазкой 40% поверхности в два слоя. Швы между листами ДВП (без замка) обязательно проклеиваются бумагой или лентой шириной 50±10 мм.
    • На сверхтвердые листы ДВП укладываются рулонные отделочные материалы (линолеум, ковролин). Полоски ДВП служат прослойкой между лагами пола и бетоном.

    Сравнение по характеристикам

    Чаще всего на пол кладут либо фанеру, либо ОСБ. А вот что лучше? Большинство скажет — фанера прочнее на изгиб и поэтому лучше класть на пол ее. Она прочнее. Это точно. Но если материал укладывается на бетонное основание или из него делают плавающий настил, или он кладется на черновой пол по лагам — зачем тут нужна высокая прочность на изгиб? Более важна склонность к расслоению и короблению, а это как раз проблемы фанеры. В общем, решать, что лучше — фанера или ОСБ, вам. Ниже представлена информация для обоснованного решения.


    Сравнение дано в баллах и сложно судить об объективности, но…

    Влагостойкость и экологичность

    Как ни странно, но влагостойкость напрямую связана с экологической безопасностью. Дело в том, что при производстве материалов используется синтетическое связующее, и сказать, что экологичнее — ОСБ или фанера, можно конкретно по каждому материалу. Хотя, если брать в общем, фанера более безопасна: есть марки, в производстве которых применяются безопасные вещества. Но не все. Например, ФСФ — один из самых дешевых видов. Ее делают с применением фенолформальдегидного связующего. Так что от ОСП по экологичности эта марка не отличается.


    Самый надежный тест, проведенный самостоятельно с предполагаемыми к закупке материалами

    В случае с ориентированно-стружечной плитой всегда применяют фенольные смолы. Они дают материалу высокую прочность и влагостойкость. Но именно фенол — опасное для здоровья вещество. Его выделение контролируется санстанцией. Введена специальная классификация — эмиссия формальдегида. Каждая партия должна проверяться и по результатам измерений должны ставить класс эмиссии. Безопасные — это Е0 или Е1. А Е2 и Е3 можно применять только на улице. Кстати, та же характеристика должна быть указана и в технических параметрах к фанере ФСФ.

    Водостойкость ОСБ

    Ориентированно-стружечные плиты выпускаются четырех категорий водостойкости:

    • OSB1 и OSB2 — не влагостойкая, для применения в помещениях с нормальными условиями эксплуатации;
    • OSB3 и OSB4 — водостойкая, для применения в условиях повышенной влажности.


    Сделать выбор — фанера или ОСБ, непросто

    Если делают пол, то берут обычно OSB3. Ее водостойкости достаточно для использования в любом пироге пола, так что материал универсальный. Если требуется значительная прочность, можно взять и более высокую сортность.

    Водостойкие виды фанеры

    С фанерой несколько сложнее. При ее производстве применяют различный клей и именно он влияет на свойства материала. В строительстве применяют следующие виды:

    • ФК — на карбамидном клее. Хорошие экологические показатели, но влагостойкость средняя. Если стелить ее на пол, то в сухих помещениях, где доступ влаги маловероятен. Есть водостойкая фанера этой марки. В маркировке добавлена буква В — ФКВ, иногда добавляют букву Г — гидростойкая. Но влагостойкость достигается не за счет клея, а за счет добавок/пропиток для древесины.
    • ФСФ — на фенольном клее. Этот вид имеет высокую влагостойкость, но фенольный клей выделает формальдегид. Так что необходимо быть уверенным в безопасности материала. Этот один из наиболее дешевых видов, часто называют строительным. Применяют чаще для временных конструкций — опалубки.
    • ФКМ — на меламиновом клее. Водостойкая, но дорогая.
    • ФБ — бакелитовая на водорастворимом составе, БС — на спирторастворимом клею. Фанера БС называется чаще всего авиационной. Легкая и прочная, водостойкая, дорогая. Подвид ФБ применяется чаще при строительстве кораблей и железнодорожных вагонов, где меньше требования по массе.

    Так что сравнивать фанеру и ОСБ по водостойкости сложно. Разные есть марки и дело в конкретном выборе. Просто в плане водостойкости ОСБ более надежна, так как щепа находится в слое клея, который влагу к древесине просто не пропускает. С фанерой сложнее: наружные слои — древесный шпон, открытыми остаются также срезы шпона по краям листа. Так что даже влагостойкая фанера часто начинает коробиться — вздувается верхний/нижний слой, разбухают края.

    Что лучше выбрать для пола: фанеру, ДСП или ОСБ?

    Фанера, ОСБ-плиты и ДСП — очень схожие материалы, использующиеся для одних и тех же целей, основной из которых является устройство пола. Когда человек сталкивается с ремонтом, то у него возникает вопрос, какой же из этих материалов выбрать.

    Все эти 3 материала заслужили доверие потребителей и строителей и имеют свои преимущества и недостатки.

    Для начала познакомимся поближе с данными материлами.

    Ориентированно-стружечная плита (ОСП, англ. oriented strand board, OSB) — представляет собой многослойный (3-4 и более слоев) лист, состоящий из древесной стружки (тонких щепок), склеенной различными смолами с добавлением синтетического воска и борной кислоты. Стружка в слоях плиты имеет ориентацию: в наружных продольную, во внутренних — поперечную.

    Древесно-стружечная плита (официальная аббревиатура — ДСтП, неофициальная — ДСП) — листовой композиционный материал, изготовленный путем горячего прессования древесных частиц, преимущественно стружки, смешанных со связующим веществом неминерального происхождения с введением при необходимости специальных добавок на одно- и многоэтажных периодических прессах или в непрерывных ленточных, гусеничных либо экструзионных агрегатах.

    Фанера (древесно-слоистая плита) — многослойный строительный материал, изготавливаемый путём склеивания специально подготовленного шпона. Количество слоёв шпона обычно нечётное, от 3 и более. Для повышения прочности фанеры слои шпона накладываются так, чтобы волокна древесины были строго перпендикулярны предыдущему листу.

    Преимущества фанеры:

    • Фанеру можно использовать как в качестве чистового пола, так и в качестве чернового основания под паркет, ламинат и линолеум
    • Фанера значительно эстетичнее ДСП (что, правда, не так уж важно при устройстве чернового пола)
    • Влагостойкость фанеры превышает этот показатель у ДСП, она почти не протирается и реже деформируется
    • Фанера после незначительного намокания сможет принять первоначальную форму, в отличие от ДСП

    Преимущества древесно-стружечной плиты (ДСП):

    • Является идеальной прослойкой для настила паркета и синтетических покрытий
    • Цена ДСП несколько ниже, чем у фанеры
    • ДСП легче укладывается
    • Звукоизоляционные и теплоизоляционные качества ДСП выше, чем у фанеры

    Недостатки ДСП и фанеры:

    • Вода, попавшая на ДСП и фанеру, может их деформировать и стать причиной гниения материала, что, в конечном счете, отрицательно скажется на качестве финишного покрытия.
    • В составе обоих материалов находятся формальдегиды, отрицательно влияющие на экологичность жилища.

    Сравниваем фанеру и ДСП с ОСБ-плитами:

    • ОСБ или фанера

    ОСБ значительно дешевле фанеры, но в отличие от нее не может использоваться в качестве чистового пола из-за своего совершенно не эстетичного внешнего вида. На данный момент ОСБ-плиты понемногу вытесняют фанеру со строительного рынка. Имеют сравнительно высокую влагостойкость, прочность, легко обрабатываются.

    Оба материала изготавливаются из спрессованной стружки, склеенной синтетическими смолами. Но в технологии их производства есть два существенных отличия:

    1. В ОСБ длина стружки достаточно велика и достигает 15 см, в ДСП используют абсолютно все, в том числе и опилки.
    2. В ДСП стружка укладывается как попало, в отличие от ОСБ, где щепы расположены послойно и перпендикулярно относительно друг друга.

    Эти два момента дают ОСБ преимущества в прочности при сравнительно одинаковых ценах.

    Как выбрать?

    Из всех трех материалов наиболее экологичным считается ОСБ, хотя все зависит от технологии изготовления.

    Каждый материал наделен определенными качествами, а выбор зависит от ваших потребностей и возможностей.

    Если для Вас важны:

    • экологичность и прочность – приобретайте ОСБ;
    • простота укладки, тепло- и шумоизоляционные качества – ДСП;
    • эстетичность и влагостойкость – фанеру.

    build-74.ru

    Размеры ориентированно-стружечных плит

    Так как назначение ОСП плита имеет различное, удобны могут быть разные размеры. Ситуация с размерами плит OSB непростая. В продаже есть постоянно 1220*2440 мм и 1250*2500 мм. Есть еще форматы 1250*2800 мм, 1250*3000 мм, 1200*6000 мм, но они встречаются на нашем рынке крайне редко, хотя во многих случаях их использовать намного удобнее. Подобрав нужный размер избавляешься от необходимости «доращивать» недостающие сантиметры или отпиливать лишние. Но их не так много на рынке, так как это — плиты импортного производства, а с импортом сейчас сложно…

    Плита ОСП может быть и разной толщины — 9 мм, 12 мм, 15 мм, 18 мм, 22 мм, 25 мм. Для каждого типа использования подходит своя толщина:

    • Обшивка стен, потолка — от 9 мм.
    • Сплошная обрешетка под кровельные материалы — от 12 мм.
    • На пол пойдет плита ОСП от 15 мм толщины.

    ОСП плита — удобный строительный материал. Его можно пилить обычной пилой по дереву, использовать болгарку с режущим диском, электролобзик. Материал хорошо сверлится, без предварительного засверливания можно использовать винтовые гвозди. Но тогда их шляпки торчат, что не всегда удобно.

    Перед отделкой плита ОСП покрывается грунтовкой. Ее подбирают в зависимости от отделочных материалов — для выравнивания впитывающей способности и улучшения сцепления с другими материалами.

    Древесно стружечная плита – характеристики и назначение

    В основе изготовления древесно-стружечных плит или ДСП лежит технология прессования с последовательным нагревом. Основным сырьем для изготовления являются опилки хвойных и лиственных пород деревьев. После очистки и измельчения до необходимой фракции опилки перемешиваются с клеящим составом и после формирования однородной массы поступают в прессовочно-сушильную машину. Здесь и происходит формирование древесно-стружечной плиты.

    Под горячим прессом формируется текстура, в которой опилки наружных слоев формируют монолитный плотный слой, а внутренний имеет более рыхлую консистенцию за счет неструктурированного расположения опилок. После сушки при температуре около 190 градусов материал способен выдерживать большие нагрузки и применяется в качестве основы для изготовления мебели, строительства перегородок и для декоративного оформления помещений.

    Плюсом такого древесно-стружечного листа выступает его плотность. Промышленность выпускает разные размеры плит, самые толстые имеют толщину 50 мм. Древесно-стружечные плиты легко пилится ручной и электрической пилой. При обработке, как и натуральное дерево его можно шлифовать, фрезеровать, пропитывать пропитками, наносить декоративное покрытие и красить.

    Ровная поверхность листа позволяет изготавливать из нее фигуры разной формы, в отличие от дерева в ней нет волокон, ориентированных в определенном направлении. Но с другой стороны в отличие от дерева плиты из ДСП не в состоянии выдержать нагрузку, которую выдерживают доски такой толщины.

    В ассортименте древесностружечных плит имеются плиты разного назначения:

    • Плиты нешлифованные;
    • ДСП шлифованное;
    • ДСП ламинированное;
    • ДСП водостойкое.

    Они различаются по плотности и водостойкости. При монтаже крепление осуществляется клеевым способом, при помощи саморезов, шурупов, гвоздей и мебельных болтов.

    К минусам материала стоит отнести слабую водостойкость, невозможность многоразового использования для монтажа в строительстве – отверстия под крепления необходимо делать в другом месте.

    Что такое ДСП

    Такая плита производится из мелких стружек и опилок, которые соединяются с помощью смол путем горячего прессования. Для производства применяются остатки и опил с лесоперерабатывающих предприятий. Одним словом – древесные отходы. Получается универсальный и недорогой листовой материал. Если ДСП покрывается ламинированной пленкой, получается ЛДСП – более дорогой материал с презентабельным внешним видом. ЛДСП обычно используют для изготовления корпусной мебели средней ценовой категории.

    ДСП классифицируется по своим качественным характеристикам:

    • I или II Сорт (зависит от качества материала и ровности поверхности;
    • Количество слоев от 1 до нескольких;
    • Степень прочности и влагостойкости;
    • Тип поверхности – шлифованная и нешлифованная;
    • Наличие токсичных смол.

    Применение ДСП

    • Опалубка;
    • Сооружение перегородок, конструкций;
    • Обшивка стен;
    • Обустройство полов перед укладкой основного покрытия (выравнивание);
    • Мебельное производство;
    • Изготовление дверей, подоконников;
    • Возведение временных технических конструкций.

    Все о плите ОСП и ДСП

    Основной плюс ориентированных стружечных плит (ОСП) – прочность и устойчивость к внешним факторам, а главное преимущество древесностружечных (ДСП) – низкая стоимость.

    На фото:

    Сходства и различия ОСП и ДСП

    Что такое ДСП?

    Древесностружечные плиты — материал, который производится из древесной стружки, опилок, мелких частиц дерева и синтетических смол с помощью горячего прессования.

    Что такое ОСП?

    Ориентированные стружечные плиты производят путем склеивания под температурой и давлением древесных волокон, расположенных особым образом. Связующее вещество в ОСП — синтетические смолы. Наиболее подходящая древесина для производства таких плит в России — осина.

    На фото:

    В чем разница?

    На первый взгляд, состав и технология производства плит схожи. Но плита ОСП — материал более прочный и гибкий, из-за трех-четырех слоев древесных составляющих. В двух внешних слоях расположение волокон и щеп — параллельно длине плиты, во внутренних же слоях — перпендикулярно.

    Древесностружечные плиты нужно стараться крепить с первого раза, т.к. структура материала недостаточно плотная для вторичного соединения. Повторное крепление плит не рекомендуется, поскольку конструкция может получиться недостаточно плотной.

    На фото: плита ОСП 2 компании EGGER.

    Древесностружечные плиты по многим параметрам уступают: деформируются от влаги и прочих внешних воздействий, структуру имеют гораздо менее плотную. Однако стоимость ДСП существенно ниже стоимости ОСП, что во многом компенсирует прочие недостатки.

    Преимущества плит в сравнении с деревом.

    Если сравнивать ОСП и ДСП с деревом, к плюсам можно отнести однородность структуры, отсутствие сучков и пустот, более легкую обработку. Кроме того, плиты защищены от насекомых, а водостойкие — и от влаги. Большая часть лаков, красок и прочих материалов, подходящих для древесины, годятся и для ОСП или ДСП. В целом же внешний вид плит, при качественной чистовой отделке, не уступает дереву, фото ОСП — лучшее тому подтверждение.

    Применение ОСП и ДСП

    Ориентированные стружечные плиты.

    Выравнивание полов, облицовка стен, потолков, устройство стен и перегородок — применение ОСП действительно многогранно.

    Благодаря своим физико-механическим характеристикам, ориентированные стружечные плиты используют не только при черновой облицовке, но и при возведении стен, для сплошной обрешетки кровли и при изготовлении термопанелей, в качестве жесткого основания. В общем, отзывы о плите ОСП как о многофункциональном материале могут быть только самые положительные.

    На фото:

    Древесностружечные плиты.

    Используют ДСП также достаточно разнообразно: для выравнивания практически любых поверхностей — стен, потолков, полов, а также для устройства подоконников и перегородок.

    Кроме того, древесностружечные плиты очень широко применяют для изготовления мебели: низкая стоимость материала является ключевым преимуществом по сравнению с аналогами.

    На фото:

    Экологичность ОСП и ДСП.

    К сожалению, из-за выделения формальдегида, назвать ориентированные стружечные и древесностружечные плиты экологически чистыми материалами нельзя. В настоящее время производят и плиты с классом эмиссии Е0 (т.е. безвредные), но высокие затраты на такое производство сказываются и на конечной стоимости плит.

    В статье использованы изображения: kronospan.ru, egger.com

    www.4living.ru

    Классификация материала

    Листы ОСБ-плиты имеют стандартные габаритные размеры: длина -2500 миллиметров, ширина – 1250 миллиметров, толщина – 9; 12; 15; 18; 22 миллиметра.

    По техническим характеристикам изделия можно разделить на 4 группы:

    1. ОСБ – 1 – это материалы с наименьшими показателями плотности, прочности и влагостойкости. Подобные плиты используются для изготовления мебели.
    2. ОСБ-2 – изделия второго класса рекомендовано применять внутри помещений. Такие плиты можно использовать для устройства межкомнатных перегородок.
    3. ОСБ-3 указывает на устойчивый к механическим повреждениям и влаге материал, применяется для самых разнообразных целей.
    4. ОСБ-4 считаются самыми плотными и прочными изделиями. Их можно использовать в условиях высокой влажности, например, для обшивки стен в ванной комнате. Кроме этого панели применяются для устройства кровли, выравнивания пола. Плиты часто сшивают и используют как балки перекрытия.
    Рейтинг
    ( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
    Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
    Для любых предложений по сайту: [email protected]
    Для любых предложений по сайту: [email protected]