Чем и как покрасить буржуйку из металла

Причины износа дымоходов

Существует большое количество причин, приводящих к износу дымохода.

• коррозия, возникающая в связи с воздействием на кладку и другие материалы дымовой трубы продуктов сгорания, дымовых газов;
• ветер, влажность, осадки, чрезмерная жара;
• недостатки проектирования, самой постройки трубы;
• неквалифицированное вмешательство в систему дымохода;
• при использовании конструкции не по назначению, например, при подключении искусственной вентиляции, повышается риск разрушения дымохода;
• переход с одного вида топлива на другой;
• технологии, в том числе «мокрое очищение», направленные на защиту природы;
• сильное нагнетание воздуха из котла.

При использовании металлических элементов при постройке может возникнуть эрозия, к которой также приводят неблагоприятные метеорологические факторы.

Материалы для окраски дымовых труб

Для окраски дымовых труб необходимо подбирать материалы, соответствующие тем, из которых сделана конструкция. Они должны выдерживать высокие температуры, обладать устойчивостью к влиянию внешних факторов и погодных условий.

Чаще перед нанесением краски на поверхность используются грунтовочные покрытия. Оптимальным вариантом является серая эмаль КО-8111. Она выдерживает высокие температуры, справляется с коррозией.

Хорошей краской для дымохода является эмаль ОС-12-03. При необходимости сигнального окрашивания выбирают красный, белый цвета. Если такое не требуется, то можно приобрести любой другой оттенок.

Лучше всего для окраски конструкции подходят кремнийорганические лакокрасочные покрытия.

Они дорогие, но оправдывают свою стоимость благодаря следующим преимуществам:

• устойчивость к возгоранию;
• выдерживают высокие температуры,
• устойчивы к влаге, воздействию кислот, щелочей;
• имеют гладкое покрытие, что добавляет грязеотталкивающих свойств;
• нейтральны к окислению;
• имеют маленькое поверхностное натяжение.

Кроме того, при выборе стоит обратить внимание на следующие параметры:

• время, за которое высыхает смесь (при долгосохнущих вариантах есть риск возникновения повреждений в связи с воздействием внешних факторов);
• условная вязкость;
• срок действия.

При правильном выборе лакокрасочного материала срок службы дымохода увеличивается. При окрашивании такими материалами обязательно работать в респираторе, перчатках, плотной одежде. Составы токсичны, могут нанести вред здоровью при несоблюдении техники безопасности.

Уникальная услуга покраски дымовых труб! Дымоход теперь не просто труба, а дизайнерский элемент

В последнее время специалисты отопительной области России все чаще встречают пожелания клиентов о том, чтобы цвет дымоходной трубы, выходящей из печи, соответствовал цвету самого отопительного прибора. Также все больше встречается пожеланий о дизайнерском исполнении дымохода – чтобы его цвет и фактура соответствовали как самому камину или печи, так и общему интерьерному исполнению окружающего пространства.

Новая услуга покраски дымоходов от

рада сообщить, что теперь есть возможность покраски не только двустенных, но и одностенных дымоходов любого назначения, диаметра и конструкции. Это стало возможным благодаря новым разработкам партнера — , который в этом году начал выпуск дымовых труб, окрашенный в черный цвет, и в яркие цвета по палитре RAL, а также труб с внешним контуром из меди и латуни.

Дымоход под цвет камина или печи

Возможность покраски одностенных дымоходов является очень важной, ведь первые участки дымохода рекомендуется выполнять именно одностенными трубами, которые обеспечивают дополнительное поступление тепла в помещение. Теперь, с помощью такой , даже одностенные участки дымохода можно адаптировать под цвет и дизайн отопителя.

Покраска труб выполняется термостойкой краской и может быть нанесена на дымоходы только с матовой поверхностью, при этом, сама сталь нисколько не теряет своих термостойких и кислотостойких свойств. Покрашен может быть любой элемент из линейки одностенных дымоходов «Вулкан» — прямые трубы, отводы, тройники, элементы крепления и другие.

Адаптация дымохода под любые запросы интерьера

Цвет покраски именно одностенных элементов на данный момент может быть только черным. Вместе с тем, двустенные дымоходы могут быть окрашены в любой из ярких и стильных оттенков палитры RAL. За счет этого можно подбирать дымоходные трубы, максимально хорошо отвечающие общему исполнению интерьера каминной залы и всего дома. Иными словами, с помощью новых продуктов от дымоходные трубы теперь можно использовать не только по прямому назначению, но и в качестве удачного дизайнерского элемента пространств.

Посмотреть образец окрашенной одностенной трубы вы можете, посетив салон , расположенный по адресу: г. Москва, Ярославское шоссе, дом 130, корпус 1.

Обратите внимание на товары, которые описаны выше

Труба TRH500 на расширителе, длина 500 мм, диаметр 104 мм, без изоляции. Материал изготовления: нержавеющая сталь AISI 304, зеркальная.

Пошаговая инструкция окрашивания дымохода

Для работы понадобятся следующие инструменты, материалы:

• кисти или валики для окрашивания;
• металлическая щетка для очистки поверхности;
• ацетон или другая обезжиривающая жидкость;
• грунтовка;
• лакокрасочный состав, подходящий к материалу дымохода.

Чтобы покраска дымовых труб была эффективной, необходимо выполнить следующие шаги:

1. Расчет площади, на которую необходимо наложить краску. Этот шаг необходим, чтобы рассчитать количество необходимых материалов.
2. Зачистка. Необходима для удаления с основания того, что может помешать окрашиванию, а также сказаться на качестве работы: старой краски, жиров, грязи и т.п.
3. Грунтовка. Нужна для более качественного сцепления краски с поверхностью.

Покраска — это заключительный этап, на котором наносится лакокрасочное покрытие. При необходимости маркировочной окраски следует ориентироваться на следующие нормы, соответствующие п.1 ст. 51

Воздушного кодекса РФ:

1. Трубы высотой до 100 м окрашиваются горизонтальными полосами от 0,5 м до 6 м белого, красного цветов (как минимум должно быть 3 полосы).
2. Для конструкций более 100 м размер полос должен составлять от 1/7 до 1/21 всей высоты объекта. Крайние полосы должны быть красного цвета.

Краска наносится в 2-3 слоя, чтобы толщина была 40-60 мкм. Расход на 1 слой покрытия получается 120-150 г/м².

Металлические поверхности

Металлические трубы стандартно делают из нержавеющей стали, которая наименее подвержена коррозии. Тем не менее любую конструкцию из перед покраской обязательно нужно подготовить, иначе покраска по металлу окажется недостаточно долгосрочной.

Работа заключается в следующем:

1. С помощью металлической щетки очистить загрязнения и старую краску.
2. Тщательно вымыть, просушить основу.
3. Обработать обезжиривающим средством.
4. Нанести смесь, препятствующую коррозии.
5. Покрыть 2-3 слоями грунтовки.
6. Последний этап — окрашивание. Красить лучше по периметру сверху вниз.

Главное — антикоррозийное покрытие, благодаря которому повышается срок эксплуатации конструкции. Также важным условием является обработка швов герметизации — в этих местах трубы наиболее подвержены разрушению.

Кирпичные дымоходы

Кирпич для постройки используется реже. Но такие конструкции еще сохранились.

1. На соединительных хомутах стоит подтянуть болты.
2. Удалить следы старых окрашиваний.
3. Отмыть от загрязнений.
4. Восстановить штукатурку, если есть повреждения.
5. Нанести грунтовку (от 2 слоев и более).
6. После высыхания можно приниматься за покраску. Стоит нанести на кирпич 2 слоя краски, чтобы он был прочнее, ярче.

Керамические трубы

Самым теплосберегающим вариантом постройки дымоходов являются керамические конструкции. Состоят они из керамической трубы, изоляционного слоя и металлического или пенобетонного слоев.

Технология покраски керамической трубы зависит от того, чем покрыт слой изоляции:

• пенобетон следует красить по той же схеме, что и кирпич: почистить, помыть, восстановить разрушения (если они есть), нанести грунтовку и краску;
• металлический слой обрабатывается по схеме покраски трубы из металла: очистка, антикоррозийный состав, грунтовка и само окрашивание.

Здесь можно выбрать краску с меньшим коэффициентом устойчивости к высокой температуре (так как изоляционный слой, который входит в структуру, ее снижает).

Из железобетона

Трубы из железобетона красят по той же схеме, что и металлические. Главное — нанесение антикоррозийного состава и выбор краски, устойчивой к температурам (иначе прослужит такое покрытие недолго).

Как и при работе с металлической конструкцией, нужно очистить от загрязнений, нанести антикоррозийный состав, грунтовку и лакокрасочное покрытие.

При правильной подготовке и покраске на трубе образуется защитный слой, который защищает конструкцию 5 лет. Кроме того, срок защиты зависит от внешних факторов и погодных условий, правильной эксплуатации системы и своевременного ремонта.

Покраска дымохода из нержавейки

Без должного ухода дымовые трубы могут прийти в полную негодность, и потребуется замена оборудования. Профилактический уход за такими трубами включает чистку, обследование на предмет выявления дефектов конструкции, проверку подсоединений.

Пример цветов для окраски дымовых труб.

Одним из важнейших условий длительной эксплуатации конструкций является покраска дымовых труб, которая защищает поверхность от воздействия атмосферных явлений, перепадов температур, влаги, коррозии. В связи с большим ассортиментом лакокрасочных материалов (ЛКМ) и дороговизной работ по покраске важно соблюдать технологию окрашивания и применять подходящие ЛКМ.

Дымовые трубы часто преждевременно изнашиваются по разным причинам. Основными можно назвать:

• отсутствие должного ухода, в том числе профилактических ремонтных работ, чистки, выведении сажи, копоти и пепла и устранения возникших трещин;
• отсутствие необходимого капитального ремонта с заменой раствора швов;
• нарушение режима эксплуатации дымных труб, смена топлива;
• применение новых ресурсосберегающих технологий, систем мокрой очистки;
• излишний подсос холодного воздуха по пути «котел – труба».

Разрушающие факторы окружающей среды, перепады температур, высокая влажность и чрезмерные осадки, серьезные эксплуатационные нагрузки и нарушение режимов работы способствуют разрушению дымовых конструкций.

Виды дымовых труб.

В зависимости от вида дымовых труб, осуществляется их профилактическое обслуживание. Дымовые трубы можно классифицировать по нескольким группам в зависимости от материала изготовления:

• металлические;
• железобетонные (монолитные);
• кирпичные;
• керамические.

Технология покраски труб зависит от их вида, эксплуатационных особенностей и состояния.

Металлические дымовые трубы в основном производятся из нержавеющей стали, выбор этого металла обусловлен его коррозионной устойчивостью.

Стальные трубы отличаются механической прочностью, долговечностью и удобством эксплуатации (гладкие стенки стальной трубы не накапливают сажу и не нуждаются в частой чистке).

К тому же стальные дымовые трубы хорошо адаптируются к любым отопительным приборам и легко устанавливаются в уже построенном здании.

Устройство самонесущей дымовой трубы.

Покраска дымовой трубы из металла состоит из двух основных этапов:

• подготовительные работы;
• непосредственно нанесение ЛКМ.

Подготовительные работы заключаются в снятии старого слоя краски с поверхности трубы шпателями или металлическими щетками. Если требуется идеальное очищение поверхности, применяются специальные кислотные растворы.

После снятия старой краски места коррозии покрываются антикоррозийным раствором, затем ржавчина удаляется. Поверхность, при необходимости, обезжиривается и покрывается грунтовкой. Спустя два часа наносится краска.

Такие трубы используются в основном в промышленных целях, на производствах для удаления любых, вплоть до сильноагрессивных, газов.

Железобетонные трубы бывают разных конструкций, но в любом случае состоят из железобетонного ствола и дополнительных элементов (противокоррозионное покрытие, кирпичная футеровка, газоотводящие стволы из металла, пластмасс или керамики, монолитная футеровка из легкого бетона и т.д.).

При окраске таких труб осуществляется подготовка поверхности, в том числе удаление старых лакокрасочных покрытий и ржавчины, пыли и загрязнений. Затем наносится покрытие из грунтовочного слоя и специальная термостойкая цветная органосиликатная эмаль.

После ее высыхания образуется экологически чистое и трудногорючее покрытие, обеспечивающее бесперебойную работу оборудования на протяжении 15 лет.

Элементы страховки при промышленном альпинизме.

Такие трубы до недавнего времени были самым популярным видом дымоходов в связи с универсальностью и доступностью кирпича, долговечностью конструкции.

В то же время кирпичная дымовая труба имеет значительную массу, требует постройки фундамента, отнимает много времени и сил при возведении.

Кирпичный дымоход требует тщательного ухода, в прежние времена их постоянно белили, для того чтобы копоть была более заметна на возможных местах трещин.

Окрашивание дымовой трубы из кирпича включает следующие этапы:

• подтягивание болтовых соединений металлических хомутов;
• нанесение штукатурки на места разрушений кирпичной кладки;
• мойка и удаление сажи, копоти, пепла;
• грунтовка поверхности;
• покраска (в два цвета – белый и красный).

Нанесение краски осуществляется в два слоя, что обеспечивает стойкость и долговечность краски, насыщенность цветов.

Выбор красного и белого цветов для покраски обуславливается стандартами обозначения для повышенного внимания.

Предлагаем ознакомиться СРУБ дома и бани ручной рубки купить под ключ во Владимире

Окраска кирпичной дымовой трубы осуществляется либо при помощи аппарата высокого давления, либо традиционными валиками.

Сигнальные цвета для трубопроводов.

Кроме железобетонных, стальных и кирпичных дымовых труб, на российском рынке в 2004 году появились их керамические аналоги.

Такие трубы состоят из керамических шамотных труб, изоляционного слоя и внешнего слоя из пенобетона или нержавейки. Существуют дымоходы из стекла, отличающиеся влагоустойчивостью и отсутствием коррозийных процессов.

Однако стеклянные дымовые трубы не распространены в связи с их дороговизной и большими затратами на установку.

Окраска дымовых труб большого диаметра производится методом промышленного альпинизма.

Окраска дымовых труб должна осуществляться кремнийорганическими эмалями. Для наружной окраски труб рекомендуется использовать в качестве грунтовочного слоя эмаль КО-8111.

Она применяется при условии воздействия высоких температур (вплоть до 600°С) и агрессивных сред (нефтепродуктов, масел, ионов хлора, растворов солей и пр.).

Жаропрочная эмаль КО-8111 также применяется для окраски каминов и печей.

Для сигнальной окраски труб используют силикатную эмаль ОС-82-03.

ОС-82-03 – это органосиликатная смесь, служащая для антикоррозийной защиты различных поверхностей (металлических, бетонных, железобетонных), используемых в среде с высокой температурой вплоть до 500°С. Такая эмаль также устойчива к воздействию агрессивных веществ, в том числе нефтепродуктов и индустриального масла.

Окрашивание дымовых труб осуществляется специалистами с использованием профессионального оборудования. Тем не менее покраску домашнего дымохода можно осуществить и своими руками.

Для этого потребуются перчатки, кисть или валик, огнеупорная краска и грунтовка. Краску желательно выбирать качественную и остерегаться подделок, ведь именно от ЛКМ зависят эксплуатационные свойства и срок службы дымовой трубы.

Обязательно стоит обратить внимание на срок годности краски.

Перед непосредственным нанесением ЛКМ поверхность трубы очищают от загрязнений, старой краски и обезжиривают растворителем или ацетоном.

После этого труба покрывается грунтовкой и оставляется в покое до полного высыхания, затем наносится краска в 2-3 слоя.

Во время ремонтных работ обязательно нужно использовать перчатки и респиратор.

Гусевский Андрей Анатольевич

Покраска нержавейки дело не совсем простое. Надо сначала решить, чем покрасить нержавеющую сталь и после этого нанести качественно покрытие. Ведь если не следовать определенным правилам, тогда покрытие быстро отслоится.

Сегодня мы расскажем, как покрасить нержавейку и при этом ничего не упустить. Также на видео в этой статье и фото вы можете получить дополнительную информацию, которая позволит все сделать качественно и быстро.

Покраска нержавеющей стали – это процесс, где ключевую роль играет тщательно подготовленная поверхность, а не сама краска для нержавейки. Так что делая работу своими руками надо придерживаться определенных правил, инструкция для этого изложена ниже.

Внимание: В том случае если поверхность которую готовили, была зачищена не очень тщательно и присутствуют дефекты, то такая краска по нержавейке довольно быстро слезет.

• Перед окрашиванием нержавейки, ее необходимо подвергнуть обработке обычной шлифовальной машинкой со специальной насадкой. Наждачную бумагу подбирают со средним зерном. Величину оборотов устанавливают на максимум. Обработку металла при помощи машинки проводят плавными движениями с небольшим нажимом, что позволит добиться прекрасного результата и сэкономить много времени.
• По завершении обработки, поверхность необходимо обезжирить при помощи щелочных составов или специальных кислот. Одним из самых действенных и дешевых способов при помощи которого можно произвести обезжиривание — это применение четырех процентного раствора воды и соды.
• Для окрашивания нержавеющей стали возможно применять обычную автомобильную краску с отвердителем. Хотя цена ее кусается, но она подходит для этого наилучшим образом. Не стоит забывать, что отвердители добавляются в большом количестве, что позволит краске быстрее схватываться и сохнуть.
• Краску на поверхность наносят при помощи пульверизатора (см. Подбираем пульверизатор для покраски). Применение малярного валика и кисти категорически неприемлемо. Если нержавейка окрашена одним слоем краски, это может привести к тому, что покрытие может быстро отстать от поверхности.
• Краска под нержавейку никогда не наносится в один слой. Их должно быть минимум два. Чтобы усилить эффект, краску покрывают лаком, это защитит поверхность от механических повреждений.

Обязательные условия, которых следует придерживаться во время окрашивания металлов подверженных коррозии:

• Краска по нержавеющей стали никогда не наносится при высокой влажности. Влажность воздуха не должна превышать восемьдесят процентов.
• Рабочий температурный режим может быть от 50С до 350С.
• Окрашиваемая поверхность должна быть абсолютно сухой и обезжиренной.

В том случае если вы проявили интерес заранее и обратились к специалистам, то наверняка вам посоветовали порошковую краску.

Секрет способа покрытия краской содержится в том, что нанесение краски производится при помощи пульверизатора (см. Как выполняется порошковая покраска).

Дальше, покрытие подвергается термической обработке в специальной камере при температуре две тысячи градусов Цельсия.

Причины износа дымоходов

Во время долгого воздействия высоких температур от 280 °C до 620 °С у материалов понижается прочность, они становятся менее устойчивы к коррозии. Основные причины, которые приводят к преждевременному разрушению дымовой трубы:

• новые технологии, направленные на охрану окружающей среды, особенно система «мокрого очищения»;
• слишком большое нагнетание воздуха по системе «котел – труба» тоже является негативным фактором;
• частые или резкие изменения эксплуатационного режима;
• работа с нарушением проектных режимов;
• частая смена видов топлива.

Эффективной защитой от разрушения считают покраску труб. Важно грамотно подойти к выбору лакокрасочных материалов, чтобы защитить металлические и железобетонные конструкции. Надо обязательно учитывать эксплуатационные условия и особенности поверхности.

Особенности окраски промышленных дымовых труб

Покраска дымовой трубы промышленного назначения – обязательная процедура в процессе ее обслуживания. Разумеется, защитное покрытие, наносимое на поверхность трубы должно быть самого высокого качества, поскольку именно от этого зависит длительность эксплуатационного срока всего сооружения.

Покраска дымовых труб производится независимо от материала, из которого они изготовлены – это необходимая профилактическая процедура как для металлических, так и для кирпичных и бетонных конструкций.

Покраска кирпичной трубы предотвратит вымывание из кладки раствора, металлической – защитит поверхность от коррозии, а бетонной – предупредит появление трещин.По настоящему качественное лакокрасочное покрытие не просто защищает поверхность промышленной дымовой трубы от неблагоприятных атмосферных воздействий, но и существенно продлевает сроки ее службы, резко снижая негативное воздействие на металл коррозии и предотвращая растрескивание бетона.

Ко всему прочему, нанесение лакокрасочного покрытия важно и с эстетической точки зрения, поскольку промышленные ландшафты больших городов и так производят не слишком радостное впечатление.

Если с покраской кирпичного дымохода частного дома справится любой мало-мальски грамотный маляр, то качественная окраска высотных промышленных дымовых труб –исключительно дело рук промышленных альпинистов, производящих высотные работы в Украине.

Покраска промышленных дымовых труб предполагает подбор соответствующего лакокрасочного материала и выбор правильной технологии окраски. Определяющим моментом здесь служит материал, из которого изготовлена труба.

Так, например, для покраски кирпича и бетона часто используются силикатные краски. Металлические конструкции окрашивают, как правило, масляными, акриловыми или алкидными красками.

Одно из условий – использованная в работе краска должна быть термостойкой. Для этой цели можно воспользоваться лакокрасочными материалами на кремниевой основе – устойчивыми к окислению, водоотталкивающими и способными длительное время переносить высокие термические нагрузки.Осуществляя покраску бетонной дымовой трубы следует постоянно помнить об одной вещи – слоистости бетона и его неравномерной структуре.

Дело в том, что поверхностные слои бетона более рыхлые, чем внутренние, что может привести к отслаиванию окрашиваемого наружного слоя бетонной поверхности. Поэтому, перед покраской бетонной поверхности, предварительно следует позаботиться об укреплении наружного бетонного слоя, на который будет наноситься краска.

Предлагаем ознакомиться Оформление комнаты отдыха в сауне

В любом случае, качественная покраска промышленной дымовой трубы возможна только после ее предварительного ремонта и проведения соответствующих подготовительных работ.

Так, металлические конструкции перед покраской должны быть очищены от ржавчины и старого покрытия специальным составом, а их поверхности следует обезжирить и загрунтовать. Старую краску совсем не обязательно удалять полностью – достаточно снять около одной трети.При подготовке кирпичных и бетонных поверхностей, достаточно снять старое покрытие, заделать трещины и загрунтовать.В общем случае, процедура покраски промышленных дымовых труб состоит из следующих этапов:

• Удаление старого покрытия
• Заделка трещин
• Замена отслуживших элементов конструкции
• Полная очистка поверхности
• Нанесение грунтовки (шпаклевки)
• Собственно покраска

Сама покраска дымовых промышленных труб производится в 2 этапа:

• Нанесение грунтовочного слоя
• Нанесения термостойкого лакокрасочного покрытия

В качестве грунта следует использовать специализированную термостойкую эмаль типа КО-8111, которая сохраняет свои рабочие характеристики при температурах в сотни градусов Цельсия, и которая применяется для окрашивания двигателей, паропроводов и разного рода печей.Если предварительно производились сварочные работы, то оставшиеся сварочные швы также должны быть окрашены.

Цены на покрасочные работы промышленных дымовых труб зависят от площади поверхности сооружения, его высоты, технического состояния и выбранной технологии покраски. Также следует учитывать и стоимость подготовительных работ.Окончательную стоимость на окраску промышленных дымовых труб и услуги промышленных объектов уточняйте по контактным телефонам, размещенным на нашем сайте.

Как выбрать?

Для проведения качественной окраски кирпичного дымохода, которая должна надолго сохранять защитные, декоративные свойства необходимо, чтобы лакокрасочные материалы соответствовали таким требованиям:

• Обладали высоким уровнем адгезии (сцеплением поверхностей разнородных твердых и жидких тел) — красящий состав, должен впитываться структурой кирпича обеспечивая защиту от колебаний температуры и влажности.
• Были паро- и водопроницаемыми — удаляли излишки влажности с поверхности, но при этом не допускали высыхания.
• Имели устойчивость к ультрафиолетовым лучам — долго сохраняли свой цвет, не выгорали на солнце.

Так, к примеру:

• Массовая доля нелетучих веществ не должна превышать 17%.
• Оптимальный показатель условной вязкости при температуре воздуха от 0 до 20 °С должен составлять 36 с.
• Важными моментами являются длительность высыхания, интервал в рабочих температурах, сроки хранения.

Домашние средства

Дымоход может обрабатываться и приготовленными саморучно красящими средствами. Например, кирпич перетирается в мелкие крошки, просеивается в сите до получения однородной массы. После чего перемешивается с домашним молоком, деревенским молоком и яичными белками. Раствор должен быть похожим на жидкую сметану.

Наносится широкой кисточкой, покрывается сверху олифой или если нужна блестящая поверхность — лаком. Образует жаростойкое и устойчивое покрытие кирпичного цвета. Чтобы окрашенный кирпич не пачкался, рекомендуется нанести слой взбитого белка. Эта термостойкая краска защищает кирпичную кладку от влажности и загрязнений.

На качественность и долговечность лакового покрытия большое влияние оказывает соответствующая подготовка поверхности. Красящим составом нужно покрывать только приведенные в порядок, отремонтированные участки. Повреждаются, в первую очередь, старые трубы. Причина заключается в воздействии воды, ветра, времени. Кроме этого, приходит в негодность раствор, который их скрепляет.

В основном для обработки разрушенной поверхности достаточно только штукатурки, но может понадобиться восстановление поврежденной кладки. Так, могут ослабеть болтовые соединения на обжимных хомутах, поскольку дымовые трубы являются высотными конструкциями, которые подвергаются колебаниям. В итоге наклоняется ствол и возможно разрушение, для предотвращения которого эти соединения нужно подтянуть.

После восстановления кирпичной кладки стоит очистить внешнюю поверхность трубы (влажную, бытовую мойку) с использованием специального оборудования, а иногда и вручную, удалить грязь, сажу, копоть, пепел. Отставшие слои краски эффективно счищаются при помощи пескоструйного аппарата или кислотного растворителя. Чем лучше проведена эта работа, тем ровнее ляжет новое покрытие и дольше будет держаться.

Очищенная поверхность покрывается грунтовкой. Красящие составы накладываются поверх нее. Для обеспечения насыщенности в цвете, стойкого и длительного сохранения настилки, краску нужно наносить дважды. Для таких конструкций, как кирпичная труба, используются приспособления, которые могут работать в режиме повышенного давления, а также применяются валики. Лакокрасочные материалы наносятся распылением на поверхность.

Выбор красящего состава в первую очередь зависит от того, из какого материала изготовлен дымоход, ведь краска для кирпича не сможет полноценно защитить металл от неблагоприятных условий. Поэтому прежде чем приобретать лакокрасочное средство, следует внимательно ознакомиться с его характеристиками, выяснить, для каких материалов оно предназначено. Но есть и единые требования для всех лакокрасочных средств:

1. Время высыхания. Очень важный параметр для наружных работ, ведь при длительном времени высыхания нанесенное покрытие может быть повреждено погодными условиями.
2. Температурный интервал. Необходимо учитывать примерную температуру проходящих по трубам газов и минимальное понижение температуры в регионе.
3. Условная вязкость. Оптимальным будет показатель 36 условных градусов.
4. Срок действия. Определяется, на протяжении какого времени сохраняются защитные качества красителя.

Если все показатели подобраны правильно, то на трубной поверхности образуется плотная термо- и влагостойкая пленка, которая продержится длительное время.

Популярные лакокрасочные материалы обладают следующими свойствами:

• стойкостью к разложению, вызванному окислением;
• устойчивостью к агрессивной атмосфере;
• маленьким поверхностным натяжением;
• водоотталкивающей способностью;
• коррозионной устойчивостью;
• термостойкостью.

Срок безремонтной эксплуатации увеличивается до 15 лет благодаря этим показателям. Именно по этой причине ЛКМ применяют для защиты многих объектов:

• бытовые и промышленные теплообменники;
• трубопроводы с перегретым паром;
• дымовые трубы;
• коллекторы.

Все лакокрасочные термостойкие средства в жидком виде обладают повышенной токсичностью, и при их нанесении нужно пользоваться средствами защиты (респиратором, перчатками и закрывающей кожу одеждой).

Хорошим составом для укрепления поверхности являются кремнийорганические материалы с высокими влагоотталкивающими свойствами, которые к тому же имеют хорошую адгезию к разным стройматериалам.

Чтобы покрасить снаружи дымовые трубы, подойдут такие покрытия:

1. Оптимальный вариант для грунтовки поверхности – серая эмаль КО-8111, имеющая повышенную термостойкость.
2. Для яркого сигнального окрашивания обычно используют ОС-12-03, красную и белую краски.

Краска КО-8111 прекрасно выдерживает температуру до 620 °С, поэтому ее часто применяют при покраске труб котельных и других промышленных объектов. Она идеально подходит для внешних антикоррозионных работ на трубопроводах теплоснабжения и водоснабжения. Также эту эмаль используют для окрашивания паропроводов и других технологических труб.

Выбор краски

Выбор красящего состава в первую очередь зависит от того, из какого материала изготовлен дымоход, ведь краска для кирпича не сможет полноценно защитить металл от неблагоприятных условий. Поэтому прежде чем приобретать лакокрасочное средство, следует внимательно ознакомиться с его характеристиками, выяснить, для каких материалов оно предназначено. Но есть и единые требования для всех лакокрасочных средств:

1. Время высыхания. Очень важный параметр для наружных работ, ведь при длительном времени высыхания нанесенное покрытие может быть повреждено погодными условиями.
2. Температурный интервал. Необходимо учитывать примерную температуру проходящих по трубам газов и минимальное понижение температуры в регионе.
3. Условная вязкость. Оптимальным будет показатель 36 условных градусов.
4. Срок действия. Определяется, на протяжении какого времени сохраняются защитные качества красителя.

Если все показатели подобраны правильно, то на трубной поверхности образуется плотная термо- и влагостойкая пленка, которая продержится длительное время.

Популярные лакокрасочные материалы обладают следующими свойствами:

• стойкостью к разложению, вызванному окислением;
• устойчивостью к агрессивной атмосфере;
• маленьким поверхностным натяжением;
• водоотталкивающей способностью;
• коррозионной устойчивостью;
• термостойкостью.

Срок безремонтной эксплуатации увеличивается до 15 лет благодаря этим показателям. Именно по этой причине ЛКМ применяют для защиты многих объектов:

• бытовые и промышленные теплообменники;
• трубопроводы с перегретым паром;
• дымовые трубы;
• коллекторы.

Все лакокрасочные термостойкие средства в жидком виде обладают повышенной токсичностью, и при их нанесении нужно пользоваться средствами защиты (респиратором, перчатками и закрывающей кожу одеждой).

Хорошим составом для укрепления поверхности являются кремнийорганические материалы с высокими влагоотталкивающими свойствами, которые к тому же имеют хорошую адгезию к разным стройматериалам.

Чтобы покрасить снаружи дымовые трубы, подойдут такие покрытия:

1. Оптимальный вариант для грунтовки поверхности – серая эмаль КО-8111, имеющая повышенную термостойкость.
2. Для яркого сигнального окрашивания обычно используют ОС-12-03, красную и белую краски.

Краска КО-8111 прекрасно выдерживает температуру до 620 °С, поэтому ее часто применяют при покраске труб котельных и других промышленных объектов. Она идеально подходит для внешних антикоррозионных работ на трубопроводах теплоснабжения и водоснабжения. Также эту эмаль используют для окрашивания паропроводов и других технологических труб.

Эмаль КО-8111 имеет хорошую влагостойкость, а также она устойчива к перепадам температур. При повышении градуса краска, нанесенная на поверхность, даже становится прочнее.

Для яркой сигнальной покраски труб на высохшую, обработанную грунтом поверхность наносят краску красного и белого цветов. Эту композицию наносят в два или три слоя, причем слой краски получается толщиной в 35-55 мкм, при расходе на один слой 125-160 г/м2.

Также подходящим материалом для покраски считают кремнийорганические лакокрасочные изделия. Они имеют массу преимуществ:

1. У синтетических полимеров высокая выносливость и устойчивость к повреждениям и истиранию.
2. Использование этого материала гарантирует повышенную прочность покрытия, так как кремнийорганические краски являются уникальными по своей термостойкости. Они способны вынести длительную эксплуатацию при температуре до 720 °С.
3. Этот лакокрасочный материал имеет маленькое поверхностное натяжение. Он образует покрытие, которое имеет высокую атмосферную устойчивость, а также пониженное удержание пыли и грязи.

Этими материалами красят:

• автомобильные глушители, различные части моторов и даже сопла реактивных двигателей;
• теплообменники, коллекторы и трубопроводы;
• металлические и кирпичные трубы печей в домах, саунах.

После того как кремнийорганическая краска высыхает, образуется очень прочное покрытие. Оно устойчиво к возгоранию и имеет множество других защитных свойств.

Сейчас существует изобилие кремнийорганических красок и эмалей для металлических и кирпичных труб. При выборе ЛКМ важно понимать их защитные возможности.

Как выбрать краску для дымохода и покрасить его

Независимо от того, из какого материала сделаны дымовые трубы, все они подвергаются повышенной нагрузке: снаружи атмосферное воздействие, изнутри – имеющие высокую температуру газы. Покраска дымовых труб не только придаст им эстетичный вид, но и продлит срок службы. Но прежде чем красить, необходимо подобрать подходящий краситель и тщательно подготовить поверхности к окрашиванию.

Причины износа дымоходов

Во время долгого воздействия высоких температур от 280 °C до 620 °С у материалов понижается прочность, они становятся менее устойчивы к коррозии. Основные причины, которые приводят к преждевременному разрушению дымовой трубы:

• новые технологии, направленные на охрану окружающей среды, особенно система «мокрого очищения»;
• слишком большое нагнетание воздуха по системе «котел – труба» тоже является негативным фактором;
• частые или резкие изменения эксплуатационного режима;
• работа с нарушением проектных режимов;
• частая смена видов топлива.

Эффективной защитой от разрушения считают покраску труб. Важно грамотно подойти к выбору лакокрасочных материалов, чтобы защитить металлические и железобетонные конструкции. Надо обязательно учитывать эксплуатационные условия и особенности поверхности.

Выбор краски

Выбор красящего состава в первую очередь зависит от того, из какого материала изготовлен дымоход, ведь краска для кирпича не сможет полноценно защитить металл от неблагоприятных условий. Поэтому прежде чем приобретать лакокрасочное средство, следует внимательно ознакомиться с его характеристиками, выяснить, для каких материалов оно предназначено. Но есть и единые требования для всех лакокрасочных средств:

1. Время высыхания. Очень важный параметр для наружных работ, ведь при длительном времени высыхания нанесенное покрытие может быть повреждено погодными условиями.
2. Температурный интервал. Необходимо учитывать примерную температуру проходящих по трубам газов и минимальное понижение температуры в регионе.
3. Условная вязкость. Оптимальным будет показатель 36 условных градусов.
4. Срок действия. Определяется, на протяжении какого времени сохраняются защитные качества красителя.

Если все показатели подобраны правильно, то на трубной поверхности образуется плотная термо- и влагостойкая пленка, которая продержится длительное время.

Популярные лакокрасочные материалы обладают следующими свойствами:

• стойкостью к разложению, вызванному окислением;
• устойчивостью к агрессивной атмосфере;
• маленьким поверхностным натяжением;
• водоотталкивающей способностью;
• коррозионной устойчивостью;
• термостойкостью.

Срок безремонтной эксплуатации увеличивается до 15 лет благодаря этим показателям. Именно по этой причине ЛКМ применяют для защиты многих объектов:

• бытовые и промышленные теплообменники;
• трубопроводы с перегретым паром;
• дымовые трубы;
• коллекторы.

Все лакокрасочные термостойкие средства в жидком виде обладают повышенной токсичностью, и при их нанесении нужно пользоваться средствами защиты (респиратором, перчатками и закрывающей кожу одеждой).

Хорошим составом для укрепления поверхности являются кремнийорганические материалы с высокими влагоотталкивающими свойствами, которые к тому же имеют хорошую адгезию к разным стройматериалам.

Чтобы покрасить снаружи дымовые трубы, подойдут такие покрытия:

1. Оптимальный вариант для грунтовки поверхности – серая эмаль КО-8111, имеющая повышенную термостойкость.
2. Для яркого сигнального окрашивания обычно используют ОС-12-03, красную и белую краски.

Краска КО-8111 прекрасно выдерживает температуру до 620 °С, поэтому ее часто применяют при покраске труб котельных и других промышленных объектов. Она идеально подходит для внешних антикоррозионных работ на трубопроводах теплоснабжения и водоснабжения. Также эту эмаль используют для окрашивания паропроводов и других технологических труб.

Эмаль КО-8111 имеет хорошую влагостойкость, а также она устойчива к перепадам температур. При повышении градуса краска, нанесенная на поверхность, даже становится прочнее.

Для яркой сигнальной покраски труб на высохшую, обработанную грунтом поверхность наносят краску красного и белого цветов. Эту композицию наносят в два или три слоя, причем слой краски получается толщиной в 35-55 мкм, при расходе на один слой 125-160 г/м2.

Также подходящим материалом для покраски считают кремнийорганические лакокрасочные изделия. Они имеют массу преимуществ:

1. У синтетических полимеров высокая выносливость и устойчивость к повреждениям и истиранию.
2. Использование этого материала гарантирует повышенную прочность покрытия, так как кремнийорганические краски являются уникальными по своей термостойкости. Они способны вынести длительную эксплуатацию при температуре до 720 °С.
3. Этот лакокрасочный материал имеет маленькое поверхностное натяжение. Он образует покрытие, которое имеет высокую атмосферную устойчивость, а также пониженное удержание пыли и грязи.

Этими материалами красят:

• автомобильные глушители, различные части моторов и даже сопла реактивных двигателей;
• теплообменники, коллекторы и трубопроводы;
• металлические и кирпичные трубы печей в домах, саунах.

После того как кремнийорганическая краска высыхает, образуется очень прочное покрытие. Оно устойчиво к возгоранию и имеет множество других защитных свойств.

Сейчас существует изобилие кремнийорганических красок и эмалей для металлических и кирпичных труб. При выборе ЛКМ важно понимать их защитные возможности.

Этапы работы

Выбрав, чем можно покрасить трубу, не стоит сразу наносить краску. Нужно провести подготовительные работы и подобрать необходимые материалы. Могут понадобиться:

• кисть (если размер трубы большой, то можно использовать валик);
• металлическая жесткая щетка;
• ацетон или другой обезжириватель;
• грунтовка;
• подобранный лакокрасочный состав.

Дальнейшие работы будут различаться в зависимости от того, из чего сделан дымоход. Дымовые трубы делают из:

• металла;
• кирпича;
• керамики;
• железобетона.

Перед началом работы рекомендуется, если это возможно, прекратить подачу газа в дымоход и дать трубе остыть до температуры окружающего воздуха. Это не только снизит травматизм (риск обжечься о горячую поверхность) и токсичность лакокрасочного состава, но и позволит красителю при застывании образовывать более прочную пленку.

Металлические поверхности

Трубы изготавливаются в основном из нержавеющей стали и в последнее время стали наиболее популярными в частных домах. Их устанавливают не только на газовые котлы и колонки, но и монтируют на сложенные из кирпича печи. Дымоходы из нержавейки прочные и удобные. Их основное преимущество – легкость монтажа. Но перед тем как красить нержавейу, поверхность необходимо подготовить. Для этого делают следующее:

• очищают металл от следов старого покрытия, пыли и других загрязнений с помощью металлической щетки;
• тщательно моют и просушивают;
• обрабатывают обезжиривателем;
• наносят антикоррозийную смесь (если грунт имеет в своем составе антикоррозийные добавки, то этот этап можно не выполнять);
• после высыхания дымоход покрывается 2-3 слоями грунтовки.

Когда грунт высохнет, можно начинать красить. Окрашивание проводится по периметру и начинается сверху.

Антикоррозионная защита имеет большое значение для эксплуатационного срока дымовой трубы. При высокой рабочей температуре и агрессивной среде защитный лакокрасочный слой должен быть устойчивым к этим вредным факторам. Поэтому окрашивание дымовых труб – это необходимость.

Кирпичные дымоходы

Сейчас кирпич менее популярен, но еще недавно дымоходы складывали в основном из него. Но как покрасить кирпич? Прежде всего, конструкцию необходимо подготовить:

• подтянуть ослабевшие болты на соединительных хомутах;
• удалить старую краску или известку;
• вымыть от сажи, копоти и грязи;
• восстановить поврежденный слой штукатурки (не обязательно ее менять полностью, достаточно наложить смесь на поврежденные участки и дождаться высыхания);
• нанести грунтовку минимум в 2 слоя (допускается больше).

После того, как грунт просохнет, можно красить. Краску на кирпич рекомендуется наносить в 2 слоя для обеспечения большей прочности и насыщенности цвета.

Керамические трубы

Это строительная новинка, состоящая из керамической трубы, слоя изоляции и отделки из пенобетона или металла. Считается самой теплосберегающей.

Способ окраски зависит от того, чем покрыт изоляционный слой:

• пенобетон обрабатывается по той же технологии, что и кирпич;
• металл окрашивается в соответствии с описанными выше правилами окраски металлической основы.

При выборе красителей для керамических труб термостойкость не играет большой роли, ведь слой изоляции снижает нагрев наружной поверхности.

Железобетон

В частных домах железобетонные конструкции встречаются крайне редко, скорей всего, это будет проходящий по участку промышленный трубопровод, доставляющий в дом газ или воду. Подбирать для него цвет придется не по своему вкусу, а в соответствии с требованиями маркировочной окраски.

Процесс защиты и отделки проводится точно так же, как при обработке и нанесении лакокрасочных средств на металлический дымоход. Главное – не забывать про антикоррозийную обработку и обезжиривание, ведь от сохранности трубопровода зависит бесперебойность поставляемых коммунальных услуг.

Если краска подобрана в соответствии со всеми требованиями и соблюдены все этапы обработки, то после высыхания состава получится прочная нетоксичная пленка, которая будет защищать конструкцию 5-15 лет. Срок защиты зависит от атмосферных влияний, внутренней температуры дымохода и от качества приобретенного лакокрасочного средства.

Этапы работы

Выбрав, чем можно покрасить трубу, не стоит сразу наносить краску. Нужно провести подготовительные работы и подобрать необходимые материалы. Могут понадобиться:

• кисть (если размер трубы большой, то можно использовать валик);
• металлическая жесткая щетка;
• ацетон или другой обезжириватель;
• грунтовка;
• подобранный лакокрасочный состав.

Дальнейшие работы будут различаться в зависимости от того, из чего сделан дымоход. Дымовые трубы делают из:

Перед началом работы рекомендуется, если это возможно, прекратить подачу газа в дымоход и дать трубе остыть до температуры окружающего воздуха. Это не только снизит травматизм (риск обжечься о горячую поверхность) и токсичность лакокрасочного состава, но и позволит красителю при застывании образовывать более прочную пленку.

Металлические поверхности

Трубы изготавливаются в основном из нержавеющей стали и в последнее время стали наиболее популярными в частных домах. Их устанавливают не только на газовые котлы и колонки, но и монтируют на сложенные из кирпича печи. Дымоходы из нержавейки прочные и удобные. Их основное преимущество – легкость монтажа. Но перед тем как красить нержавейу, поверхность необходимо подготовить. Для этого делают следующее:

• очищают металл от следов старого покрытия, пыли и других загрязнений с помощью металлической щетки;
• тщательно моют и просушивают;
• обрабатывают обезжиривателем;
• наносят антикоррозийную смесь (если грунт имеет в своем составе антикоррозийные добавки, то этот этап можно не выполнять);
• после высыхания дымоход покрывается 2-3 слоями грунтовки.

Когда грунт высохнет, можно начинать красить. Окрашивание проводится по периметру и начинается сверху.

Антикоррозионная защита имеет большое значение для эксплуатационного срока дымовой трубы. При высокой рабочей температуре и агрессивной среде защитный лакокрасочный слой должен быть устойчивым к этим вредным факторам. Поэтому окрашивание дымовых труб – это необходимость.

Кирпичные дымоходы

Сейчас кирпич менее популярен, но еще недавно дымоходы складывали в основном из него. Но как покрасить кирпич? Прежде всего, конструкцию необходимо подготовить:

• подтянуть ослабевшие болты на соединительных хомутах;
• удалить старую краску или известку;
• вымыть от сажи, копоти и грязи;
• восстановить поврежденный слой штукатурки (не обязательно ее менять полностью, достаточно наложить смесь на поврежденные участки и дождаться высыхания);
• нанести грунтовку минимум в 2 слоя (допускается больше).

После того, как грунт просохнет, можно красить. Краску на кирпич рекомендуется наносить в 2 слоя для обеспечения большей прочности и насыщенности цвета.

Керамические трубы

Это строительная новинка, состоящая из керамической трубы, слоя изоляции и отделки из пенобетона или металла. Считается самой теплосберегающей.

Способ окраски зависит от того, чем покрыт изоляционный слой:

• пенобетон обрабатывается по той же технологии, что и кирпич;
• металл окрашивается в соответствии с описанными выше правилами окраски металлической основы.

При выборе красителей для керамических труб термостойкость не играет большой роли, ведь слой изоляции снижает нагрев наружной поверхности.

Железобетон

В частных домах железобетонные конструкции встречаются крайне редко, скорей всего, это будет проходящий по участку промышленный трубопровод, доставляющий в дом газ или воду. Подбирать для него цвет придется не по своему вкусу, а в соответствии с требованиями маркировочной окраски.

Процесс защиты и отделки проводится точно так же, как при обработке и нанесении лакокрасочных средств на металлический дымоход. Главное – не забывать про антикоррозийную обработку и обезжиривание, ведь от сохранности трубопровода зависит бесперебойность поставляемых коммунальных услуг.

Если краска подобрана в соответствии со всеми требованиями и соблюдены все этапы обработки, то после высыхания состава получится прочная нетоксичная пленка, которая будет защищать конструкцию 5-15 лет. Срок защиты зависит от атмосферных влияний, внутренней температуры дымохода и от качества приобретенного лакокрасочного средства.

Подходящие лакокрасочные материалы

Для окрашивания дымоходов используется эмали кремнийорганического типа. Для того чтобы произвести отделку снаружи рекомендуется в качестве грунтовки использовать эмали марки КО-8111. Такой материал прекрасно эксплуатируется в условия высоких температур и агрессивных сред.

Состав предназначен для высокотемпературных условий работы

Маркировочная окраска дымовых труб производится эмалью силикатного типа марок ОС-82-03 или ОС-82-03. Данный лакокрасочный материал представляет собой органосиликатную массу, которая служит прекрасной защитой от коррозии для различных типов материалов, которые эксплуатируются в условиях повышенных температур. Также данные эмали устойчивы к воздействиям агрессивных сред.

Качественная покраска дымовых труб осуществляется с помощью специалистов по промышленному альпинизму. Трубы для дымоудаления на промышленных предприятиях бывают различных конструкционных видов – металлические, бетонные, сэндвичные и из кирпича. Наша команда осуществляет качественную покраску дымовой трубы котельной в согласованные с заказчиком сроки.

Каждая из этих конструкций требует определенной технологии Работы и индивидуального подхода к окраске.

Кирпичная дымовая труба Н=30м.

Стальная дымовая труба Н=35м.

Сэндвичная дымовая труба Н=30м.

ПОКРАСКА ДЫМОВЫХ ТРУБ: ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТЕЙ

ПОКРАСКА СТАЛЬНЫХ ДЫМОВЫХ ТРУБ КОТЕЛЬНОЙ. При покраске дымовых труб на металлических трубах требуется тщательная зачистка поверхностей от различного уровня коррозии перед нанесением антикоррозийного покрытия. Как правило для этого применяются шлифовальные машины, или пескоструйная обработка металла.

На фотографии слева покраска дымовых труб: обработка пескоструйным аппаратом дымовою трубу котельной.

Удаление пыли, краски, раствора с помошью моющего аппараты высокого давления

ПОКРАСКА БЕТОННЫХ ДЫМОВЫХ ТРУБ. Бетонные конструкции требуют небольшой очистки от старой краски и косметических процедур по удалению трещин (нанесение цементного раствора), отвалившихся участков. Бетонные дымовые трубы служат достаточно долго при условии, что сделаны из качественного бетона, и периодически через определённый промежуток времени ремонтируются.

Порошковая покраска дымохода

Бесплатная окраска 2 образцов

Окраска 2 образцов клиента в любой цвет по RAL каталогу **

В стоимость окраски входит:

• Окраска основным цветом
• Нанесение порошкового лака (глянцевый, матовый)
• Снятие фурнитуры/установка
• Окончательная стоимость услуги определяется только при осмотре

Дымоход является важным элементом системы отопления частного дома. Без него работа печи или вытяжки будет невозможной, поскольку через него из помещений отводятся продукты горения. Покраска дымоходов — это возможность не только поддерживать их в хорошем состоянии, но и добиться их соответствующих эстетических характеристик. Они важны для экстерьера дома, поскольку дымоход, изготовленный из нержавеющей стали и имеющий соответствующий внешний вид, далеко не всегда способен вписаться в имеющееся цветовое решение.

Порошковая покраска дымохода — услуга, которую Вы можете заказать в . Обратившись к нам, Вы можете рассчитывать на помощь профессионального уровня со всеми вытекающими: высокое качество полученного покрытия, по-европейски качественный сервис.

Покраска каменной печи

Некоторые владельцы бань предпочитают пользоваться печами из кирпичей. Их установка обходится дороже, но они приемлемо смотрятся в русской бане. Краски для печи из кирпичей подобрать проще. Зачастую они окрашиваются мелом или известью.

Прежде чем поговорить, нужны ли краски для кирпичной печи или лучше воспользоваться проверенными дедовскими методами, то есть обыкновенной побелкой, необходимо описать подготовительные работы. Они выглядят следующим образом:

• первым делом требуется устранить все имеющиеся дефекты, оштукатурив поверхность;
• швы нужно замазать раствором глины;
• перед окрашиванием печей и каминов из кирпича следует выждать определенное время, чтобы цементный и глиняный растворы высохли.

Для кирпичных печей отлично подойдут не только народные методы (мел и известь), но и термостойкая краска, используемая для окрашивания железных печей. О третьем методе окрашивания все уже было сказано выше, а о первых двух следует поговорить более детально.

Окрашивание мелом

Если вы решили использовать в качестве окрашивающего материала мел, то нужно действовать следующим образом:

• Два килограмма мела засыпается в любую емкость и заливается теплой водой. Ее должно быть немного. Главное, чтобы хватило скрыть мел. Смеси нужно дать настояться на протяжении часа.
• Параллельно с этим в другой емкости необходимо смешать клей с теплой водой, в пропорции 1:25. Требуется использовать клей животного происхождения, например костный.
• Оба раствора нужно объединить и довести до однородной консистенции. Для проверки качества можно капнуть раствор на стекло, которое требуется поставить в вертикальное положение. Качественная смесь сползет по стеклу максимум на 2–3 сантиметра.
• Чтобы добиться хорошего результата, нужно нанести несколько слоев раствора. Каждый новый слой наносится после высыхания предыдущего.

Если вы хотите добиться идеального результата, нужно взять синьку и добавить ее в раствор из расчета 1 столовая ложка на ведро. Она исключит возможность образования желтизны.

Нужна ли Вам покраска дымовых труб?

Покраска дымоходов из стали — услуга, которую заказывают по ряду причин, которые можно объединить в три большие группы:

• для придания соответствующего внешнего вида;
• для продления срока эксплуатации;
• в соответствии с требованиями защиты объектов воздушного транспорта.

Покраска как элемент эстетичности

Нередко к нам обращаются и такие клиенты, которым не нравится то, как выглядит дымоход из нержавейки, который портит внешний вид не только крыши, но и всего дома. Поэтому они желают покрасить его в тот же цвет, в котором выполнена крыша, для того, чтобы он визуально сливался с ней.

Иногда бывает и иначе: заказчик, напротив, желает выделить трубу дымохода как отдельный элемент! В этом случае мы красим в его в один из цветов экстерьера дома, контрастирующий с цветом крыши.

Покраска для продления срока службы

Любая, даже самая прочная сталь начинает ржаветь и разрушаться под воздействием внешних агрессивных сред. Ежесекундно дымоход любого дома подвергается негативным воздействиям различной природы, включая термические, химические и механические. Порошковая покраска дымохода из нержавейки продлит срок его эксплуатации без преувеличения в разы. Благодаря ей на стальной поверхности будет создано надёжное покрытие, которое исключит её прямой контакт с влагой и другими разрушающими факторами, что и позволит продлить срок эксплуатации.

Требования по защите объектов авиатранспорта

Покраска дымоходов из стали, расположенных на объектах, которые находятся возле аэродромов, является требованием, установленным на законодательном уровне. Это относится к трубам, высота которых составляет от 50-ти метров. Покраска должна быть маркировочной и выполняться в соответствующих цветах, благодаря которым пилоты будут знать, что перед ними находится высотное сооружение.

Ремонт и покраска дымовых труб в Ярославле и Ярославской области

Без дымовых труб уже давно нельзя представить себе многие типы современного производства. Трубы отводят газы, продукты сгорания различного топлива, а также обеспечивают необходимую тягу, поэтому за состоянием труб нужно следить не менее тщательно, чем за любым другим оборудованием. поможет позаботиться о трубах: промышленные трубы котельных и ТЭЦ будут всегда отлично выглядеть и бесперебойно выполнять свою функцию! Наши специалисты имеют большой опыт в ремонте и покраске труб в Ярославле и Ярославской области, а профессиональное альпинистское снаряжение и качественное оборудование позволяют нам произвести работы безопасно и безупречно.

Ремонт и покраска металлических дымовых труб в Ярославле

Зачем красить металлическую трубу? В первую очередь, нужно помнить, что ремонт и покраска металлических труб в Ярославле позволят сохранить их внешний вид. Если поверхность покрыта слоем грязи копоти, если отваливается слоями краска, то, естественно, труба производит неприятное впечатление. Во-вторых, стальная труба отлично поддается коррозии, если она не была обработана должным образом. Ржавая труба прослужит недолго, так что покраска стальных дымовых труб необходима, чтобы продлить сроки эксплуатации и сэкономить на их преждевременной замене.

Ремонт и покраска металлических труб в Ярославле

Как производится, к примеру, покраска железных труб котельных? Обычно необходимо заменить весь существующий слой краски, поэтому трубу очищают специальными растворителями, снимая при этом и грязь, и жир, и краску. Поверхность нужно обезжирить и обработать антикоррозийным составом, чтобы уберечь металл. Если ржавчина уже появилась, то наши специалисты зачистят и также обработают пораженное место. После этого приступают к покраске специальными эмалями, в некоторых из которых, кстати, уже содержится антикор. Окрашивание производят в два слоя, нанося второй после полного высыхания первого.

Ремонт и покраска железобетонных труб котельных в Ярославле

Железобетонные трубы нуждаются в не меньшем уходе, поскольку металлическая арматура также подвергается коррозии, а бетон разрушается со временем. Ремонт и покраска железобетонных труб в Ярославле должны осуществляться профессионалами, ведь здесь важно внимание к деталям. Работы начинают с того, что снимают слой старой краски – полностью или частично, применяя для этого как кислотные растворители, так и разнообразные щетки и скребки. Затем поверхность осматривают на предмет повреждений: торчащей ржавой арматуры, обвалившегося бетона.

Ремонт и покраска железобетонных труб в Ярославле

Нельзя приступать к окрашиванию, не произведя ремонтных работ! Мы обязательно обработаем металлические части составами, предотвращающими ржавчину, а также восстановим бетон. После этого можно осуществлять покрасочные работы по подготовленной поверхности. Грунтовать трубу не обязательно в том случае, если в краске уже содержится грунтовка: благодаря этому покраска бетонных дымовых труб потребует меньших временных затрат.

Ремонт и покраска кирпичных промышленных труб в Ярославле

Кирпичные трубы встречаются довольно часто: увы, многие уверены, что кирпич – материал практически «вечный» и даже не задумываются о возможных разрушениях. Сейчас на смену кирпичу пришли более прочные и долговечные металлические конструкции, так что можно смело утверждать: вашей кирпичной трубе много лет. Даже самый качественный кирпич, самая лучшая штукатурки и краска не могут противостоять как грязи, так и солнечным лучам, заморозкам, влаге. Наши специалисты знают, как производится ремонт и покраска кирпичных труб в Ярославле, и с радостью помогут вам!

Ремонт и покраска кирпичных дымовых труб в Ярославле

В первую очередь, необходимо избавиться от старой краски: ее лучше всего удалять с помощью аппаратов высокого давления. Затем мы проверим состояние кладки: если есть разрушенные участки, отвалившаяся штукатурка, придется произвести ремонт. И только после этого мы приступим к грунтовке и непосредственно окрашиванию. Кроме того, мы обязательно подтянем обжимные хомуты, которые разбалтываются от времени.

Почему порошковая покраска дымохода — оптимальное решение?

Цена покраски дымохода в «TermoColor» невысока, но польза от неё существенна. За весьма умеренную плату Вы получите изделие, которое не только замечательно выглядит, но и имеет покрытие, которое называют «антивандальным». Дело в том, что оно не восприимчиво к воздействию:

• высоких и низких температур;
• температурных перепадов;
• ударных и ветровых нагрузок;
• физических и механических воздействий;
• влаги.

Эксплуатация такого покрытия может осуществляться в широчайшем температурном диапазоне: −60°С до +120°С. При этом оно не утратит своей функциональности, будет сохранять свою целостность и первоначальные эстетические характеристики. Более того: оно не выгорает под воздействием прямых солнечных лучей, поэтому труба будет годами сохранять яркость и насыщенность первоначального цветового решения.

Всего этого нельзя сказать ни об одном другом виде покраски, и именно поэтому рачительные хозяева выбирают порошковую покраску.

Специальные лакокрасочные материалы для печи

• натуральная олифа;
• лак;
• кремнийорганическая эмаль;
• термостойкая краска.

Эти составы производятся в промышленных условиях и доступны в свободной продаже. Но некоторые материалы можно изготовить и самостоятельно, о них мы тоже расскажем в нашей статье.

Предлагаем ознакомиться Труба в бане через потолок и крышу

Применяется только натуральная олифа. Отличительным ее качеством является то, что она не изменяет цвет кирпича, а лишь делает его оттенок более темным. Она используется только для покраски печи из красного кирпича в бане, при этом печь должна быть растоплена и проработать не менее 2-х часов, после чего можно красить. В доме применять не рекомендуем – здесь печка прогревается меньше, и олифа может не просохнуть.

Многие владельцы частных домов задают вопрос о том, каким лаком покрыть печь из красного кирпича. И это неудивительно, поскольку прозрачное глянцевое покрытие эффектно преображает внешний вид любого элемента интерьера. Для покраски печей используется специальный лак типа ПФ-283 в равной пропорции со скипидаром, что позволяет получить декоративный слой с повышенными прочностными характеристиками.

Фото 5. Пример покрытой лаком печи

Обратите внимание! Основная особенность применения лака – возможность добавить в состав сухую гуашь и придать покрытию необходимый оттенок.

• отличная адгезия с кирпичной основой;
• хорошая прочность;
• влагостойкость;
• продолжительный эксплуатационный ресурс.

Из недостатков можно отметить лишь небольшой выбор цветов.

Термостойкая краска

Основные преимущества – устойчивость к высоким температурам (до 600 °C) и большой ассортимент оттенков. Их применяют для покраски паропроводов, поэтому если вы еще не определились, чем покрыть печь из красного кирпича, то термостойкая краска станет идеальным решением.

Обращение в «TermoColor» — удачное решение!

Проведение порошкового окрашивания невозможно без наличия специального оборудования. Мы располагаем мощной производственно-технической базой, которая позволяет нам осуществлять соответствующие работы на достойном профессиональном уровне. Наши клиенты имеют возможность воспользоваться целым рядом существенных преимуществ:

• Сжатые сроки проведения работ;
• Возможность покраски в более чем 200 цветов по шкале RAL;
• Доступная стоимость работ;
• Гарантия высокого качества полученного покрытия.

Как покрасить кирпичный дымоход?

Дымоход из кирпича является составной частью печи, которая без должного ухода становится непригодной в эксплуатации. Покраска кирпичной трубы, выполненная надлежащим образом, обеспечит долговечность конструкции. Лакокрасочное покрытие защитит от атмосферных перепадов температуры, влияния влажности, коррозионных процессов. Вместе с тем эстетически оформленная наружная отделка трубы украсит внешний вид строения.

Металлические дымоходы

Покрытие цветного дымохода представляет собой стойкий полимерный состав, выполняющий все задачи по защите конструкции от разрушающих атмосферных воздействий. Он не выцветает, не выделяет токсичных веществ, не истончается, не осыпается и сохраняет свои защитные и эстетические свойства много лет, не уступая по прочностным характеристикам внешним трубам из нержавеющей стали.

Окрашенные сэндвич-трубы пригодны не только для собственно дымоходов отопительных систем, они отлично подходят для монтажа естественной вентиляции строения (коттеджа, дачного дома, подсобного дома или бани). Также для естественной вентиляции предлагаются цветные одноконтурные трубы, которые продолжат выбранное цветовое решение внутри помещения или в местах, не требующих утепленных элементов.

Сроки изготовления и комплектации цветных дымоходов составляют 7-14 дней в зависимости от загруженности линии, выбранного цвета, сезонности заказа. Заказывая дымоходы до основного сезона (до июня) вы получаете дымоход в более короткий срок.

Мы можем также предложить Вам варианты доставки и профессиональный монтаж дымохода. (Ещё больше подробностей узнавайте по телефону).

Стоимость цветных сэндвич-дымоходов в большей степени зависит от материала и толщины внутренней трубы, однако, цветной сэндвич существенно дешевле дымоходов с наружной нержавеющей трубой, а от сэндвича с оцинкованной внешней трубой отличается менее, чем на 20%.

Более подробно цены на все изделия смотрите в полном прайс-листе. Маркировка цветных дымоходов в прайсе – Ral или Ral п/о.

Таким образом, по весьма демократичной цене Вы получаете не только надёжный и долговечный дымоход, но и возможность дополнительно украсить свой дом, подчеркнув его современность и новизну.

Предлагаем ознакомиться Конструкция дымохода из сэндвич труб

Вариант чаще всего обустраивается в зданиях и котельных, так как отличается относительной легкостью. На производстве изделие встречается реже, так как стоимость его высока, а высота промышленных труб может быть очень значительной.

Металлический дымоход

• Покраска дымовой трубы котельной проводится альпинистами. Для ремонтных работ изделие по нормам оборудуется скобами, но учитывая высоту сооружения, выполнить окрашивание может лишь специально обученный человек. На фото – окраска дымовой трубы альпинистами.
• Применяют для работы составы, способные обеспечить коррозийную защиту. Больше всего для этого подходят кремнийорганические лакокрасочные покрытия. Это вариант заметно сказывается на общей смете ремонта, но выдерживает очень высокие температуры – от 330 до 700 С, абсолютно нечувствителен к влаге и действию кислот и щелочей. Покрытие гладкое, так что имеет даже грязеотталкивающий эффект.
• Покраска металлических дымовых труб проводится согласно установленным для котельной или предприятий нормам ГОСТ.

Покраска промышленного дымохода

Это сооружение состоит из внутренней трубы из оцинкованной или нержавеющей стали и толстой бетонной внешней трубы.

Стальной дымоход на кирпичной основе

Сооружения такого плана встречаются обычно в промышленных котельных, так как рассчитаны на чудовищную нагрузку и большой объем выводимых газов, а также на весьма сложный и агрессивный состав выходящего газа.

• Покраска сооружений из бетона по нормам СНиП тоже необходима, и тоже проводится альпинистами – здесь высота, как правило, очень велика.
• Смета покраски бетонной трубы включает не только собственно работу и стоимость краски, но и цену дополнительных средств. Бетон – материал сложный. После длительного срока эксплуатации его прочность и твердость становятся неравномерными, внешний слой начинает слоиться, так что при окрашивании необходимо учитывать склонность материала к деформациям.
• Используются для окрашивания термостойкие эмали, лучший вариант – кремнийорганические. Однако здесь в смету нужно обязательно включить грунтовки. Это необходимый элемент при работе с бетоном: материал слишком пористый, вместо того, чтобы обеспечить хорошую адгезию верхний слой попросту впитывает красящий состав, а это приведет к необходимости повторного окрашивания, а, значит, к увеличению расходов.

Нормы покраски дымовых труб по ГОСТ состав и количество эмали не регламентируют. Единственное требование – она должен быть пожаробезопасной и жаростойкой.

Виды краски

Для кирпичной трубы подходит только термостойкий или эмалевый красящие составы, которые при правильном нанесении на поверхность обеспечивают стойкость покрытия в течение 10 лет. Возможен вариант с использованием специального лака, защитные декоративные свойства которого меньше и составляют 3—4 года. Каждый вид покрытия имеет плюсы и минусы, к примеру:

• Термостойкая краска обладает паропроницаемостью, декоративными, электроизоляционными, защитными свойствами, надежная, долго не изнашивается. Стойкая к высоким температурам, равномерно ложится вдоль поверхности, защищает дымоход от коррозии, окислительных реакций, перепадов температуры, атмосферных явлений. Недостатки — специфический запах, длительный период высыхания, агрессивный состав.
• Эмалевая — доступная по цене, обладает водоотталкивающими качествами, насыщенностью, разнообразием оттенков. При высыхании создает плотное покрытие, стойкое к атмосферным переменам, минеральным маслам, высокой температуре. К единственному недостатку относится едкий запах, сохраняющийся в течение нескольких суток.
• Термостойкий лак используется для защитной окраски кирпичных и других поверхностей, которые подвержены нагреванию. Создает покрытие с высокой устойчивостью к влаге, воде, температурным перепадам, защищает поверхность кирпича от высолов придавая аккуратный вид. Минусом является короткий эксплуатационный срок.

Вернуться к оглавлению

Как выбрать?

Для проведения качественной окраски кирпичного дымохода, которая должна надолго сохранять защитные, декоративные свойства необходимо, чтобы лакокрасочные материалы соответствовали таким требованиям:

• Обладали высоким уровнем адгезии (сцеплением поверхностей разнородных твердых и жидких тел) — красящий состав, должен впитываться структурой кирпича обеспечивая защиту от колебаний температуры и влажности.
• Были паро- и водопроницаемыми — удаляли излишки влажности с поверхности, но при этом не допускали высыхания.
• Имели устойчивость к ультрафиолетовым лучам — долго сохраняли свой цвет, не выгорали на солнце.

Выбирая краску для дымовой трубы необходимо обращать внимание на ее особенности.

• Массовая доля нелетучих веществ не должна превышать 17%.
• Оптимальный показатель условной вязкости при температуре воздуха от 0 до +20 °С должен составлять 36 с.
• Важными моментами являются длительность высыхания, интервал в рабочих температурах, сроки хранения.

Вернуться к оглавлению

Домашние средства

Дымоход может обрабатываться и приготовленными саморучно красящими средствами. Например, кирпич перетирается в мелкие крошки, просеивается в сите до получения однородной массы. После чего перемешивается с домашним молоком, деревенским молоком и яичными белками. Раствор должен быть похожим на жидкую сметану. Наносится широкой кисточкой, покрывается сверху олифой или если нужна блестящая поверхность — лаком. Образует жаростойкое и устойчивое покрытие кирпичного цвета. Чтобы окрашенный кирпич не пачкался, рекомендуется нанести слой взбитого белка. Эта термостойкая краска защищает кирпичную кладку от влажности и загрязнений.

Как правильно покрасить кирпичный дымоход?

На качественность и долговечность лакового покрытия большое влияние оказывает соответствующая подготовка поверхности. Красящим составом нужно покрывать только приведенные в порядок, отремонтированные участки. Повреждаются, в первую очередь, старые трубы. Причина заключается в воздействии воды, ветра, времени. Кроме этого, приходит в негодность раствор, который их скрепляет.

В основном для обработки разрушенной поверхности достаточно только штукатурки, но может понадобиться восстановление поврежденной кладки. Так, могут ослабеть болтовые соединения на обжимных хомутах, поскольку дымовые трубы являются высотными конструкциями, которые подвергаются колебаниям. В итоге наклоняется ствол и возможно разрушение, для предотвращения которого эти соединения нужно подтянуть.

После восстановления кирпичной кладки стоит очистить внешнюю поверхность трубы (влажную, бытовую мойку) с использованием специального оборудования, а иногда и вручную, удалить грязь, сажу, копоть, пепел. Отставшие слои краски эффективно счищаются при помощи пескоструйного аппарата или кислотного растворителя. Чем лучше проведена эта работа, тем ровнее ляжет новое покрытие и дольше будет держаться.

Очищенная поверхность покрывается грунтовкой. Красящие составы накладываются поверх нее. Для обеспечения насыщенности в цвете, стойкого и длительного сохранения настилки, краску нужно наносить дважды. Для таких конструкций, как кирпичная труба, используются приспособления, которые могут работать в режиме повышенного давления, а также применяются валики. Лакокрасочные материалы наносятся распылением на поверхность.

Какая краска подойдет

Обычные лакокрасочные материалы для буржуйки нельзя использовать. Горящее внутри конструкции топливо (дрова, уголь) создает температуру, достигающую 1000 С. Традиционная масляная краска в таких условиях пойдет пузырями и отслоится.

При выборе эмалей и лаков для металлических печек обращают внимание на термостойкость. Характеристика указывает на максимальное сопротивление жару при эксплуатации. В инструкции должны быть показатели в пределах 600-1000 С. Параметр жаростойкости определяет отношение ЛКМ к температуре в границах 200-600 С, что подходит для радиаторов, но не для буржуек.

Окрашивание буржуйки Источник fasaddomstroy.ru

Краска для печек из металла не должна бояться влажности. Водоотталкивающие свойства сырья оградят конструкцию от коррозии при эксплуатации в бане или на улице. Плюсом будут добавки от перепада температур и возможности использования при морозах.

Краска для буржуйки должна быть безопасной. Жар в металлической печи у покрытия провоцирует выделение химических испарений. Если материал сделали из токсичных ингредиентов, то такое устройство грозит жизни и здоровью окружающих. Особенно опасно применение ядовитых ЛКМ в закрытых помещениях (бане, гараже).

Виды красок

Термостойкие покрытия для буржуек должны быть крепкими, долговечными и простыми в использовании. Средства можно купить готовыми в строительном магазине или сделать из подручных материалов. Разберем основные виды ЛКМ для металлических печей.

Самодельные варианты

Жаропрочную эмаль-«серебрянку» создают из вещества, известного под названием «жидкое стекло». На этикетке присутствует надпись силикат калия. В застывшем виде у средства высокая механическая прочность и устойчивость к предельным температурам, что актуально для буржуек.

В 1 л жидкого вещества добавляют 500 г алюминиевой пудры. Если нужно меньшее количество краски, то на 100 мл стекла берут столовую ложку порошка. Аккуратно смешивают оба ингредиента, избегая образования комков. Компоненты стоит объединить в бутылке и тщательно взболтать.

Порошковая покраска нержавеющей стали

Компания NAYADA предлагает порошковую покраску нержавеющей стали в Москве. Мы окрашиваем стальные изделия любой конфигурации длиной до 7 метров, используем только качественные покрытия DuPont, AkzoNobel, Pulver, Primatek и других известных производителей. Окраска нержавейки на современном оборудовании выполняется в течение 3—4 суток, при необходимости срочный заказ может быть выполнен в течение 1 суток.

Порошковая покраска нержавеющей стали — лучший способ декорирования и антикоррозийной защиты металлоизделий, так как стальные поверхности имеют низкую адгезию к жидким лакокрасочным материалам. Готовое порошковое покрытие прочно держится на стали, служит до 30 лет, не отслаивается при постоянном контакте с водой, сохраняет насыщенный цвет под воздействием солнца. Кроме того, порошковая краска образует идеально ровное, эстетичное покрытие — без потеков, пузырей, кратеров и других косметических дефектов.

Имеющееся у нас оборудование позволяет производить порошковую покраску габаритных металлоизделий.

Габариты печи: 2,1м х 1,4м х 7м

Популярные виды ЛКМ для банных печей

Краска для металлической печи является довольно востребованной, поэтому найти ее на современном рынке несложно. Наиболее популярными являются следующие огнеупорные краски:

• Органосиликатные, давно известны широкому кругу потребителей, так как применяются для различных работ. Люди, задающиеся вопросом: «Чем покрасить печь?», в первую очередь вспоминают об этих красках. Они выдерживают температуру до 600 градусов.
• Некоторые виды аэрозольной краски отличаются повышенной термостойкостью. Они выдерживают температуру до 650 градусов и могут быть нанесены практически в любых условиях, например при минусовых температурах или в электростатическом поле. Термостойкие аэрозольные краски отлично подойдут, чтобы покрасить котел в бане.
• Банную печку можно покрасить электропроводными ЛКМ, но следует помнить, что они имеют один существенный недостаток: способность снижать теплоотдачу.

Если вы хотите, чтобы декоративная отделка сохраняла высокие эстетические показатели долгое время, то покраска банной печи должна осуществляться продукцией известных брендов, давно представленной на рынках. Популярные производители дорожат репутацией и реализуют продукцию, имеющую характеристики, заявленные на упаковке.

Как происходит покраска нержавейки?

Первый этап. Перед окрашиванием металл подвергается обезжириванию в ваннах с помощью специальных химреактивов.

Второй этап. Для покраски изделие помещается в специальную камеру, где с помощью электростатических распылителей наносится красящий порошок. При прохождении через распылитель частицы краски получают электрический заряд и равномерно притягиваются к нейтральному заземленному металлу. Такая технология покраски нержавеющей стали идеальна для изделий сложной конфигурации, так как краска проникает во все их углы и выемки.

Третий этап. Металлоконструкция с напыленной краской помещается в печь полимеризации, где под воздействием нагрева частицы порошка сплавляются со структурой стали и между собой. В результате образуется прочное и однородное декоративно-защитное покрытие, устойчивое к любым внешним воздействиям.

Порошковая покраска нержавейки в NAYADA

Наша компания предлагает богатую цветовую палитру красок. Вы можете заказать однотонную или двухцветную покраску металлоизделий в любые оттенки из каталога RAL. Особенно дорого и красиво смотрятся оригинальные цветовые эффекты типа металлик, черный суперглянец, золотой хамелеон, а также имитация натурального дерева, камня, кожи крокодила. На все виды покрытий дается трехлетняя гарантия: если в течение этого времени краска отслоится, мы выполним повторный комплекс покрасочных работ бесплатно.

Стоимость покраски нержавейки

Цена окраски изделий из нержавеющей стали зависит от площади поверхности и формы металлоизделий, ниже приведен прайс на покраску плоских и профильных изделий. За погрузку-разгрузку, химическую подготовку металла и упаковку готовых изделий дополнительная плата не взимается.

Отзывы

выражает признательность ООО «Покрас.ру» за плодотворное сотруюничество. Мы верим в сохранение сложившихся деловых отношений, надеемся на дальшейшее взаимовыгодное сотрудничество. Желаем успешного развития и достижения новых вершин в бизнесе.

ООО «Майбес РУС» выражает глубокую признательность и искреннюю благодарность ООО «ПОКРАС.РУ» за безукоризненную и своевременную покраску нашего оборудования. Благодаря грамотному подходу и слаженной работе коллектива ООО «ПОКРАС.РУ» наша компания успешно презентовала свое оборудование на 20-й Международной выставке Aqua-Therm Moscow 2021. Выражаем уверенность в сохранении сложившихся дружественных отношений и надеемся на дальнейшее взаимовыгодное и плодотворное сотрудничество.

Арутюн Рафикович, компания “Лазерные Системы” и я лично выражаем Вам благодарность за высокое качество и оперативность выполнения работ по окраске наших изделий, выполненных по счёту №5008. Хотим поблагодарить специалиста порошковой окраски – Нику за внимательность и высочайшее мастерство, проявленное им при выполнении нашего заказа. Отдельная благодарность Василию Ивановичу за помощь и поддержку.

красили недавно в NAYADA раму от ЛендРовера D2 очень понравилось, если будут скидки то на следующий год и свою покрашу