Предназначение и функции стяжек
Стяжка – выравнивающий слой пола, который несет эксплуатационные нагрузки.
Стяжка выполняет ряд функций:
Делает поверхность пола ровной.- Позволяет распределить нагрузку пола по всей площади.
- Придает конструкциям прочность.
- Помогает скрыть коммуникации, систему «теплый пол».
- Предотвращает потерю тепла.
Повышает звукоизоляцию квартиры. Она гасит шумы и громкие звуки.- Создает уклон поверхности.
- Поднимает уровень пола.
Стяжка-технологический процесс, помогающий добиться идеально ровной поверхности для финишной отделки.
Рекомендации
Мы можем порекомендовать выполнять следующие основные правила для монтажа стяжки механизированным методом:
- для снижения риска возникновения трещин используйте в полусухих смесях полипропиленовую фибру;
- смачивайте стяжку после укладки около 3-5 дней;
Стяжку стоит смачивать в течение 3-5 дней после укладки - следите за тем, чтобы в помещении было как можно меньше сквозняков и высокой температуры – так влага будет испаряться гораздо быстрее, могут образоваться трещины;
- при минусовых температурах зимой не допускайте замерзания верхнего слоя стяжки;
- шлифуйте только после того, как след от давления не будет глубже 1 мм.
Выполнение этих несложных рекомендаций поможет добиться более качественного результата.
Лучше, если в помещении, где была проведена полусухая стяжка пола, не было сквозняков
Основные виды стяжек
Стяжки бывают 4 видов:
- сухая;
- полусухая;
- мокрая;
- наливная.
Мокрая стяжка
Различают 4 вида мокрой стяжки:
Самая востребованная-вязанная. Этот вариант предполагает выполнение стяжки на плиты.- Устройство стяжки на гидроизоляционный слой. Обычно она выполняется в помещениях с повышенной влажностью или вероятностью разлива воды в них (ванная комната, санузел, кухня).
Мокрая стяжка с использованием теплоизоляционного материала. Она устраивается на грунт или на первом этаже многоквартирного дома. Такая стяжка необходима для утепления дома, предотвращения утечки тепла в подвальное помещение.- Мокрая стяжка, завершающаяся наливным покрытием. Данный вид стяжки используется для слишком восприимчивого к дефектам напольного покрытия: ламината, линолеума, кварцвиниловой плитки.
После устройства мокрой стяжки наливается самовыравнивающаяся смесь, способная исправить все неровности и дефекты.
Сухая стяжка
Из названия видно, что все компоненты стяжки не содержат жидкости.
Она состоит из двух частей:
Засыпной части – которая не только выравнивает основание, но и создает тепло- и звукоизоляционный слой;
Твердого листового покрытия – это может быть фанера, гипсостружечная плита(ГСП), гипсокартонный лист(ГКЛ), дерево-стружечные плиты(ДСП), гипсоволокнистые плиты(ГВП). Они укладываются сверху засыпного слоя.
Сыпучие материалы для сухой стяжки
Керамзит или крошка из него – это нагретая до высокой температуры вспененная глина. Керамзит невесом из-за малой плотности. Он обладает наилучшими теплоизоляционными свойствами.
Вспененный вермикулит – этот материал очень легкий.
Вспученный перлит – изготовлен при нагревании его до высоких температур (1000 градусов). Благодаря процессу изготовления вода из вулканического материала полностью испаряется. Он становится легчайшим, что может быть сдут при малейшем движении воздуха. Поэтому окна при устройстве сухой стяжки с данным сыпучим материалом должны быть закрыты.
Наливные полы
Вид стяжки пола, которая использует самовыравнивающиеся смеси, называется наливным полом. Минимальная его толщина 3,5мм. Раньше такое покрытие использовалось для промышленного здания, а сейчас их применяют в домах и квартирах.
Сухая смесь разводится водой по инструкции, чтобы получить необходимую консистенцию. Самовыравнивающаяся смесь, разливаемая по полу, занимает выемки и ямки, убирает дефекты поверхности. При использовании данной смеси нужно помогать ее распределению по полу с помощью шпателя, убирая из него пузырьки воздуха игольчатым валиком.
Область применения
Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.
Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.
Преимущества и минусы механизированной стяжки пола
Самый популярный вид стяжки – полусухая механизированная стяжка.
Механизированная стяжка имеет ряд достоинств:
Этот способ стяжки создает идеально ровную поверхность, на которую можно укладывать любые напольные покрытия, даже самые капризные. Повторного выравнивания не потребуется, потому что стяжку пола механизированным способом проводят с помощью затирочных машин.- Для механизированной стяжки готовится раствор, в который добавляется мало воды. Поэтому и затвердевает он быстро. Через 12 часов он уже выдерживает вес человеческого тела, а спустя 94 часов можно начинать строительные работы.
При таком виде стяжки добавляется фиброволокно, чтобы раствор стал более качественным. Фиброволокно помогает сделать основание более прочным, предотвращает появление микротрещин и уменьшает конечную массу стяжки. Такой вариант подходит для домов с непрочным фундаментом. Фиброволокно повышает долговечность стяжки, ее устойчивость к истиранию. Оно представляет собой волокнистую структуру, похожую на вату. Стоит фиброволокно недорого. Добавлять в рабочую смесь ее обязательно.
Доступность механизированной стяжки состоит в том, что материалы для бетонной смеси есть везде: песок, цемент, фиброволокно. Стоимость их небольшая.- Раствор для механизированной стяжки замешивается быстро на месте, где проводятся строительные работы. Раствор готовится на улице, поэтому в помещении не будет пыли и грязи от цемента и песка, брызг от раствора на стенах.
- Высокая скорость выполнения-важный плюс механизированной стяжки. За 1 день бригада строителей
может нанести на пол стяжку площадью 250 квадратных метров. При ручном способе и мокрой стяжке понадобится 5-7 дней. - Автоматизация стяжки снижает трудоемкость работ. Замес, транспортировка и выравнивание поверхности проводятся с помощью машин.
- Отсутствие протечек на нижние этажи. Так как в раствор добавляется мало воды, то риск протекания на соседей минимален.
К минусам машинной стяжки можно отнести:
Использование дорогостоящей техники. Технология выравнивания основания такова, что без специальной техники не обойтись.- Если помещение небольшое, то применять механизированную стяжку невыгодно. Купить или арендовать специализированную технику для укладки стяжки и проведения разовых работ на небольшой территории—дорогое удовольствие.
- Выполнить стяжку с помощью техники самостоятельно вряд ли удастся, потому что нет опыта обращения с ней. Поэтому необходим вызов специалиста.
- Строительные организации принимают заказ на стяжку механизированным способом не у всех. Они не обслуживают квартиры площадью менее 100 квадратных метров. Поэтому нужно договариваться с соседями о проведении совместных работ, а это очень трудно.
- Стоимость работ по механизированной стяжке высока, потому что требуется специальная техника.
Минусы
Помимо очевидных плюсов, использование данного вида стяжки обладает также некоторыми минусами.
Во-первых, механизмы, используемые при монтаже, достаточно дорогие – их нельзя приобрести самостоятельно и выполнить стяжку своими руками. Придется в любом случае обращаться в компанию, которая этим занимается. Также для выполнения работ требуется серьезный профессиональный опыт – сэкономить за счет выполнения работ самостоятельно не получится.
Минус такого варианта в том, что самостоятельно сделать все не получится – оборудование для осуществления полусухой стяжки очень дорогое
Из данного пункта вытекает и то, что большинство организаций, выполняющих подобные работы, берутся только за помещения с большой площадью – минимальный заказ будет составлять не менее 100-500 квадратных метров. Скорее всего, вам придется постараться, чтобы найти специалистов, которые возьмутся за работы в небольшой квартире. Можно посоветовать сделать совместный заказ с соседями, чтобы выполнить стяжку сразу в нескольких квартирах. Это будет особо актуально для жителей новостроек, которые активно заселяются сразу же после завершения строительства.
Во-вторых, это совершенно не бюджетный вариант – использование техники современного уровня, ее ремонт и эксплуатация, должны окупаться. Поэтому стоимость будет в несколько раз выше, чем при ручной стяжке.
Такой вариант относится к достаточно дорогим, хоть и качественным
Использование и оборудование для стяжки механизированным способом
Механизированная стяжка используется в том случае, когда поверхность основания станет финишным покрытием-в гаражах или на складах.- Применяется такая стяжка также тогда, когда напольное покрытие: линолеум, ламинат требует идеально ровной поверхности, чтобы не было никаких изъянов. Механизированным способом это выполнить гораздо легче. Трудоемкие процессы: вымешивание раствора,
транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины. - Машинная стяжка нужна и в том случае, когда нужно сделать пол жестким, прочным, установить дополнительный слой звукоизоляции.
- Механизированная полусухая стяжка создается, когда следует скрыть систему водяной теплый пол или электрические полы.
Для машинной стяжки используется следующее оборудование:
Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи. В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное. Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.
Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.
Лазерный нивелир – поможет установить ее уровень, правильно поставить маяки. Устройство «Bosch GRL 250 HV» позволит проверить, правильно ли выровнена стяжка. Ротационные лазерные нивелиры имеют малую погрешность. Славятся лазеры от
Затирочная машина – отшлифовывает стяжку таким образом, что убирает все ее неровности, мелкие пустоты. Она также уплотняет поверхность.
Кельма – помогает выровнять поверхность в труднодоступных местах, с которыми не справилась затирочная машина. Длина инструмента полметра. Он имеет удобную ручку.
Металлический конек – используется для нарезки деформационных швов. Сделан инструмент из алюминия длиной 280мм, шириной 120мм.Ручка деревянная. Подобный инструмент помогает предотвратить порчу чернового пола в случае расширения материалов.
Правила – особенно ценится правило «Sola». Оно помогает выровнять цементно-песчаную смесь между маяками. Отсутствие заусениц на нем делает его безопасным, спасает от травм.Наличие амортизирующих колпачков предохраняет поверхность от царапин и потертостей.Светящийся фон предоставляет возможность увидеть показатели инструмента, что поможет выровнять пол без ошибок.
Стяжка с фиброволокном
Как и в описанном выше случае, необходимо добавлять такие количество воды в смесь, чтобы цемент смог полноценно ею насытиться и было достаточно жидкости для пропитки. Как раз тот факт, что требуется малое количество воды, и дает преимущества данному типу стяжки, также позволяет повысить прочность покрытия и минимизирует усадку и растрескивание.
Обычно для приготовления раствора для стяжки с добавлением фиброволокна используется мелкий морской песок, а также цемент по ГОСТУ М500. Дополнительно для того, чтобы материал был прочнее, добавляется пластификатор – он же позволят раствору быть гораздо эластичнее, а добавление армирующего фиброволокна делает раствор прочнее и предотвращает образование трещин и других дефектов.
Особенности фиброволокна
Уход за фиброволоконной стяжкой
Можно регулярно смачивать стяжку при помощи небольшого количества воды, если отсутствует возможность использовать полиэтилен. Через 10-12 часов после проведения монтажных работ по стяжке уже можно ходить, а спустя 4 суток можно приступать к укладке окончательного варианта покрытия.
Фиброволокно наделено большим количеством плюсов, если сравнивать его с обычными традиционными материалами, такими как армирующая сетка. Добавляется пропиленовая фибра – это позволяет практически полностью избежать появления трещин, срок эксплуатации становится более продолжительным, поверхность имеет аккуратный и привлекательный внешний вид.
Фиброволокно позволяет избежать появления трещин, благодаря чему срок «работы» пола в разы возрастает
Между прочим, во многих зарубежных стандартах есть рекомендации использования именно пропиленовой фибры, а не традиционно используемой ранее армированной сетки.
Важно! Это обусловлено тем, что с ходом эксплуатации сетка обычно значительно теряет в своих характеристиках, а фибра держится гораздо лучше.
Обязательно обращайте внимание при монтаже фиброволоконной стяжки на наличие минусовой температуры в помещении – нельзя позволять раствору замерзать, поэтому, если работы проводятся зимой, необходимо добавлять в смесь специализированные противоморозные добавки. Также обращайте внимание, что изначально инертные компоненты песчано-цементной стяжки при смешивании с водой могут быть агрессивны в отношении некоторых металлов, таких как алюминий.
Не стоит проводить работы в помещении, где температура ниже 5 градусов Цельсия
Полусухая фиброволоконная стяжка – это в большинстве случаев именно основание, но не окончательный финишный слой. На нее впоследствии укладывают другие материалы.
Технология механизированной стяжки
Выполнение стяжки проходит несколько этапов.
Подготовка основания
Основание подметают, убирают мусор. Если есть щели, то шпаклюют. Основание обрабатывают грунтовкой.
Для звукоизоляции, гидроизоляции укладывают полиэтиленовую пленку толщиной 100мкм или подложку из вспененного полиэтилена толщиной 5-10мм.По периметру стен на 3-5см выше уровня будущей стяжки приклеивают демпферную ленту для компенсации внутреннего напряжения. После того, как стяжка затвердеет, излишки демпферной ленты срезают.
Установка уровня стяжки.
С помощью лазерного уровня отмечают самую высокую точку пола и проводят горизонталь.
Это нулевой уровень пола. От него откладывают толщину будущей стяжки и отмечают ее уровень. Толщина будущей стяжки расчетная.
Приготовление смеси
Рабочая смесь готовится в пневмонагнетателе. Сначала засыпается песок, затем кладется фиброволокно, цемент. Последней заливается вода с введенным в нее пластификатором.
Раствор размешивается в пневмонагнетателе в течение 3 минут. Работа проводится на улице при температуре не ниже -5 градусов. Если же на открытом воздухе холодно, то над местом замешивания раствора сооружается «тепляк».
Приемка смеси
Транспортировка смеси на любой этаж происходит с помощи пневмонагнетателя. Сжатый воздух гонит раствор по рукавам -транспортировочным шлангам. Приемка раствора ведется в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу. Он гасит высокое давление. По горизонтали смесь подается на расстояние до 200 метров, а по вертикали на 80метров.
Распределение смеси при помощи правила
Температура в помещении должна быть не ниже +5 градусов. Как только мы выгрузили полусухую смесь на основание, с помощью лазера отмечают маяки. Два маяка устанавливаются на противоположных стенах. Если помещение большое, то намечается еще несколько маяков между ними. Расстояние между маяками должно быть на 20см меньше, чем длина правила. В пространство между маяками наливается рабочая смесь, которая потом разравнивается правилом. Длина правила полтора-три метра. Правило выравнивает рабочую поверхность.
Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной
Чтобы поверхность была идеально ровной, включают шлифовальную машину и диском затирают стяжку. Она также шлифует поверхность, убирая ямки и бугры. Начинать работу по машинному разглаживанию и шлифовке нужно в течение двух часов после замешивания рабочей смеси, чтобы исключить ее прихватку. При работе с дисковой шлифовальной машиной строители надевают бетоноступы, потому что без них после шлифовки стяжки по ней ходить нельзя.
Установка компенсационных швов
Проводится согласно проектной документации. Если в проектной документации они не отмечены, то деформационные швы нарезаются у дверных проемов, в местах соединения с выступами, нишами, колоннами, на участках с перепадами высот. Если помещение большое, то площадь пола делится на компенсационные швы (квадраты или прямоугольники) через каждые 15-20 квадратных метров. Деформационные швы необходимы для того, чтобы предотвратить образование микротрещин в процессе высыхания стяжки.
Уход за застывающей стяжкой
После установки стяжки ее нужно прикрыть полиэтиленовой пленкой на один-два дня, чтобы она застыла равномерно, особенно, если в комнате сквозняки, сухой воздух или проникающий яркий солнечный свет.
Если в квартире высокая температура, то перед накрытием ее пленкой нужно увлажнить поверхность стяжки. Через два дня пленку нужно снять.
А еще через несколько дней можно делать настил напольного покрытия. Но если вам некуда торопиться, то лучше подождите 28 дней, потому что это оптимальный срок ее созревания.
Цена механизированной полусухой стяжки пола
Давайте сравним цены полусухой стяжки в разных городах нашей страны:
Цена механизированной стяжки пола в Москве и Санкт-Петербурге –от 450 рублей за квадратный метр, а машинная штукатурка стен-540 рублей за м2,- В Мытищах – 423 рубля за м2.
- В Саратове цена за работу колеблется от400до 600 рублей за квадратный метр.
- В Самаре за работы по механизированной стяжке по немецкой технологии вы отдадите 360 рублей за квадратный метр.
- Цена за квадратный метр в Дмитрове варьируется от 470 рублей до 900 в зависимости от толщины стяжки и площади.
Цены даются за стяжку под ключ, в стоимость включены работа и материалы.
Механизированная стяжка дает возможность быстро и без особых трудовых затрат сделать пол ровным и гладким. Любое напольное покрытие будет выглядеть на такой стяжке шикарным, красивым.
Какое потребуется оборудование
Давайте чуть более подробно рассмотрим, какое именно оборудование потребуется для выполнения механизированной стяжки.
В первую очередь, потребуется пневмонагнетатель. Без него обойтись не получится – это устройство сочетает в себе функционал своего рода бетономешалки и насоса. В емкости перемешиваются все ингредиенты, составляющие смесь, а далее под давлением данная смесь поступает к поверхности, на которую будет уложена стяжка. Причем мощность достаточно велика – раствор можно переносить на расстояние до двухсот метров, а также поднять его на высоту практически 34-этажного дома (то есть, до 120 метров).
Также понадобится виброрейка. Ее используют в качестве правила, которое используется при ручной стяжке. При помощи этого инструмента выполняется разравнивание готового уложенного раствора, а также уплотнение массы.
Для механизированной стяжки пола необходимы пневмонагнетатель, виброрейка, шлифмашина
Шлифовальная машина – применяется для того, чтобы стяжка была должным образом уплотнена, а также удаляет пустоты, затирает поверхность.
Фугач (шворезчик) – инструмент для того, чтобы нарезать деформационные швы. Если заливается достаточно существенная площадь, это будет необходимо, чтобы предотвратить повреждения.
Что такое пневмонагнетатель
Какие могут возникнуть минусы при использовании полусухой стяжки
Стяжка пола необходима для того, чтобы выполнить качественно и ровно «черновой» вариант пола, для последующего настила напольного покрытия любого вида. Она может применяться практически при любых условиях, в цехах, пол в гаражах, квартиры или дома. Наибольшую популярность имеет бетонная полусухая стяжка, которая с каждым днем набирает все большую популярность в строительной отрасли.
Характеристики и свойства
Технология «мокрого» ручного выравнивания предусматривает организацию работ в два этапа. Сначала заливается несущий «черновой» слой, а после этого делается финишная заливка самовыравнивающейся смеси. А ведь это дополнительные финансовые потери на приобретение материалов и увеличение времени выполнения заказа. Механизированная стяжка пола в коттеджах и квартирах не требует лишних затрат и гарантирует высокое качество исполнения.
Преимущества технологии механизированной стяжки
Рис. 1. Механизированная стяжка в частном доме.
- Быстрое схватывание
— полусухой материал содержит только тот объем влаги, что нужен для процесса твердения цемента. Поэтому высыхание уложенного состава занимает намного меньше времени. Всего через 2-3 часа после завершения шлифовки появляется возможность передвижения по поверхности в специальной обуви, а в простых ботинках вы сможете ходить спустя сутки. - Низкие сроки выполнение заказа
— высокий уровень механизации и отсутствие вынужденных технологических разрывов во время процесса позволяет значительно увеличить производительность труда. Так бригада из 4-х человек может положить до 200 м2
выравнивающего покрытия за одну рабочую смену. Это значит, что механизированная стяжка пола в квартире с 3-4 комнатами будет выполнена за 1 день, тогда как ручная укладка занимает не менее 4-х дней.
- Полное отсутствие усадки
— активное испарение влаги из «мокрой» смеси приводит к появлению усадочных процессов, изменению геометрии слоя и возможному образованию трещин. Особенно часто это бывает при увеличении толщины. В полусухом составе воды немного и риск появления дефектов минимальный. Кроме этого вероятность растрескивания ограничивается за счет добавления армирующих волокон из полипропилена. - Не требуются дополнительные финишные работы
— для получения идеально ровной поверхности уложенный материал в заключительной части обрабатывается специальной шлифовально-затирочной машиной. Шлифовка выполняется до момента полного схватывания цемента, пока состав еще находится во влажном состоянии. После шлифования механизированная стяжка допускает возможную погрешность горизонтальной плоскости не более чем 2 мм на 3 метра длины. Кроме выравнивания, этот процесс дополнительно спрессовывает слой, увеличивая его прочность и долговечность. - Жидкость не протекает в пустоты перекрытий
— количество воды в полусухом составе настолько мало, что она вся вступает в химическую реакцию с цементом и для протечек жидкости просто не остается. Поэтому вероятность неприятных разбирательств с соседями полностью исключается. - Нет загрязнений и пыли
— приготовление рабочего состава происходит на улице, а его подача по длинному резиновому рукаву высокого давления. Поэтому внутри помещений не бывает цементной пыли, песка и брызг на стенах. Полусухая смесь укладывается аккуратно, не расплескиваясь.
Недостатки механической стяжки
Несмотря на большое количество достоинств, имеет и свои минусы. К их числу специалисты относят:
- низкую рентабельность при общей площади пола менее 80 м
2;
- применение сложных дорогостоящих механизмов, требующих технического обслуживания;
- более высокую стоимость услуг по сравнению с ручным «мокрым» способом.
Однако при рассмотрении ценового вопроса необходимо учесть отсутствие расходов на финишный выравнивающий слой при механизации работ, что делает затраты по двум технологиям вполне сопоставимыми.
Как видим, плюсы механизированной стяжки заметно превышают количество минусов.
Составляющие компоненты и виды добавок
Рис. 2. Основные материалы для механизированной стяжки
Для приготовления обычного цементного раствора требуется:
- цемент;
- мытый или речной песок;
- пластификатор;
- чистая вода.
С целью улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств в состав смеси могут добавляться полипропиленовые волокна, гранитная крошка, керамзит и гранулы полистирола.
Принятая средняя высота слоя находится в пределах 50-60 мм. Это позволяет обеспечить возможность срытой прокладки инженерных коммуникаций в толщине пола. Если такой необходимости нет, то толщина может быть уменьшена. При этом следует помнить, что минимально допустимый размер механизированной стяжки – 30 мм.
Полипропиленовое фиброволокно
Наличие прочных полимерных волокон в составе цементного раствора увеличивает эластичность материала и эффективно армирует выравнивающий слой после окончания схватывания. Поэтому укладка металлической сетки в этом случае не потребуется. Кроме того, наличие этой добавки способствуют сокращению срока твердения цемента.
Измельченный гранит
Добавление мелкой гранитной крошки увеличивает прочность и износостойкость полусухой механизированной стяжки. Такие смеси, в сочетании с полимерными волокнами, часто применяют для устройства полов на торговых объектах, складах и в производственных цехах промышленных предприятий, где имеют место значительные эксплуатационные нагрузки на поверхность.
Керамзит
Керамзитовые гранулы относятся к категории теплоизоляционных материалов. Поэтому их присутствие в составе снизит тепловые потери и сможет гасить звуковые колебания. Вес цементного слоя в присутствии керамзита станет меньше и это можно использовать при необходимости увеличения толщины покрытия или его устройство по тонкому и слабому перекрытию.
Гранулы полистирола
Полистиролбетон обладает влагостойкостью, имеет низкий коэффициент теплопроводности и хорошие звукоизоляционные качества. Механизированная стяжка пола с его добавлением отличается повышенной плотностью, прочностью и эластичностью. Полистирол способен обеспечить защиту металлов от электрохимической коррозии и блуждающих токов.
Как происходит процесс?
В данном видео вы сможете посмотреть, как выполняется полусухая стяжка пола механизированным способом.
Работа проходит поэтапно, каждый этап проводится в четкой последовательности.
Этапы выполнения механизированной стяжки:
- подготовка поверхности;
- приготовление смеси из песка, цемента и добавок;
- подача смеси и ее распределение;
- затирка поверхности и удаление пыли.
Подготовка поверхности заключается в удалении мусора, прокладке электропроводки, монтаже систем теплого пола и отопления.
Укладка гидроизоляционного слоя необходима для того, чтобы уберечь нижние слои основания пола от впитывания влаги из раствора.
В качестве такого слоя можно использовать обычную пленку из полиэтилена или специальные для этого материалы.
Для приготовления раствора необходимы следующие составляющие:
- фиброволокно;
- морской песок;
- модификатор;
- портландцемент М500.
Размер зерен у морского песка не должен превышать 0,5 см.
Укладка фанеры на деревянный пол. Как правильно, качественно и быстро уложить фанеру, описано на нашем сайте.
Если вы ещё не в курсе, то знайте, что напольную плитку можно укладывать на деревянный пол. Да-да, на деревянный! В этой статье всё детально расписано!
Мало кто умеет укладывать ламинат собственноручно, а ведь это сделать очень легко. В данной статье вы найдёте много полезной информации. Удачного ремонта!
Фиброволокно из полипропилена необходимо для увеличения прочности пола, оно является армирующим компонентом.
Модификатор увеличивает эластичность полусухой стяжки, ее прочность и пластичность.
Пневмонагнетатель подает подготовленный цементно-песчаный раствор к месту укладки и распределяет его по всему основанию пола.
Нужная толщина обеспечивается с помощью специально установленных маяков.
Специальная заглаживающая машинка обеспечивает идеальное выравнивание стяжки.
Она уплотняет верхний слой.
А специальная грунтовка удаляет пыль с поверхности бетонного пола.