Особенности анаэробных герметиков для резьбовых соединений для сантехники

В каждой отрасли человеческой жизнедеятельности постоянно появляются новые улучшенные товары и находки. Не исключением стали газовая и сантехническая области. На смену растительным материалам, пришли полимерные вещества, созданные по инновационным формулам, которые повышают герметичность, надежность и долговечность резьбовых соединений. В списке лучших и эффективных средств находится анаэробный герметик.

Его название «анаэробный» взято из сферы микробиологии, а значение – это набор микроорганизмов, для осуществления процессов жизнедеятельности которых не нужен кислород. Поэтому, при использовании анаэробного состава, для его отвердевания и полимеризации наличие воздуха не требуется. Без него вещество будет выполнять свои основные функции.

Что такое анаэробный герметик

Анаэробный клей герметик представляет собой гелеобразный полимерный элемент, который выбирают, чтобы соединить резьбовые детали. Его применение помогает получить полностью загерметизированную фиксацию, это делает сферы его использования разнообразными.

Выбирают, как для промышленных целей, часто в военной и аэрокосмической отрасли, но также для бытовых нужд, примером служат сантехнические работы. Гель способен покрыть все неровности, подходит для работы с металлом, когда нет воздушной оболочки, это не помешает слою высохнуть в короткие сроки.

На строительном рынке также представлен анаэробный клей, он выделяется от герметика лучшим уровнем склеивания элементов.

В местах, где контакт с воздухом происходит, слой не сохнет, по этой причине удалить лишние части можно будет без труда. В трубопроводе вода со временем просто смоет их. Застывание совершается лишь в безвоздушной среде. После слой создает надежный барьер от проникновения разных пагубных факторов.

Применение анаэробного клея помогает получить полностью загерметизированную фиксацию.

Свойства

Все положительные качества анаэробного герметика достигаются за счет химической реакции между веществами, входящими в его состав. Он состоит из олигомеров или полимеров из группы акрилов (придающие необходимую консистенцию и вязкость) + вещество инициации (обеспечивающие ускоренную полимеризацию).

Попадая на металлическую поверхность, смесь заполняет собой даже самые маленькие и незначительные трещинки, а после этого, быстро застывая, образует своеобразный резиновый слой. Под этим слоем с помощью радикалов происходит процесс полимеризации. Герметик затвердевает постепенно, начиная с того момента, как ко шву перестает поступать кислород. Одним из главных преимуществ такого герметика является его высокая устойчивость к вибрации, что не дает резьбе ослабить фиксацию.

Используя многолетний опыт в сфере строительства, производители сумели создать материал, который имеет ряд неоспоримых преимуществ:

• надежная фиксация сантехнических труб;
• высокая прочность и износостойкость;
• устойчивость к вибрационным колебаниям, которые часто служат основополагающей причиной при разрушении коммуникаций;
• безопасен при контакте с питьевой водой;
• после того, как клей застывает, его уже невозможно растворить в воде;

• соединение разных по структуре материалов;
• простота в эксплуатации – с нанесением справится даже человек без какого-либо опыта;
• устойчивость к высокому атмосферному давлению – не более 50 атмосфер;
• невосприимчивость к агрессивным веществам, растворителям, краске и маслам;
• защищает металл от коррозийных изменений;
• долгий срок службы, который даже в самих плохих условиях длится до 4 лет;
• высокотемпературный состав, который не разрушается даже при температуре + 300°C.

Однако и тут не все идеально. Имея широкий спектр преимуществ, герметик все же не обделен некоторыми недостатками:

• Коммуникации, зафиксированные данным составом, очень сложно разъединить или демонтировать. Иногда чтобы снять герметик, его необходимо подвергнуть нагреванию прямым огнем. В противовес ему обыкновенная фум-лента или пакля очистятся значительно легче.
• Высокая себестоимость. Довольно часто потребители отказываются от покупки анаэробного герметика ввиду его высокой цены. Но если учесть достаточную экономичность расходования состава, то потраченные средства будут оправданы
• Герметик от разных производителей не будет идентичным, их состав будет различаться по объему действующего компонента.

Работать с герметиком нужно строго соблюдая инструкцию. Не стоит обрабатывать влажные соединения, так как нужного эффекта добиться не удастся. Поэтому рабочую поверхность важно полностью высушить и удалить всю влагу. Также существует ограниченность диаметра обрабатываемых коммуникаций – трубы должны быть диаметром не более 10 см, более широкие детали сложнее поддаются обработке и сохнут дольше.

История

Анаэробные вещества были открыты в 50-х годах в Америке В. Криблом. Очень быстро средства стали востребованы в разных отраслях деятельности, стандартно используют при производстве автомобилей, ракетно-космических объектов. Изначально их использовали, чтобы исключить разъединение резьбовых соединений, но после их стали использовать и для иных целей.

Анаэробные вещества были открыты в 50-х годах в Америке В. Криблом.

Силиконовый герметик, что такое. История с химией: как действует герметик

Силиконовые герметики были изобретены в 60-х годах прошлого века и с той поры стали практически незаменимым изоляционным материалом .

Рецептура производства постоянно усовершенствуется, появляются новые, узкоспециализированные виды герметиков, но плюсы остаются неизменными:

• отличная адгезия к большинству материалов — в том числе к гладким поверхностям: стеклу, керамике, пластмассе;
• стабильная водостойкость;
• эластичность — высохший состав можно растянуть в 4 раза без разрыва;
• термо- и морозостойкость (средние температурные показатели — от -50 до +180 °С);
• устойчивость к агрессивным средам и ультрафиолету (не требует дополнительной обработки как монтажная пена , не крошится и не трескается под действием солнца);
• долговечность и надежность — не разрушается даже при длительном агрессивном воздействии.

Силиконовый герметик представляет собой мастику (вязкое вещество), которая затвердевает при контакте с влажным воздухом либо под воздействием определенных химических веществ.

Как видно из названия, основным составляющим герметика является силиконовый каучук — состав, полученный из кремнийсодержащих соединений.

Силикон в чистом виде — очень устойчивый материал, сохраняющий свои свойства неограниченный период времени даже при больших температурных перепадах. Адгезия силиконового каучука довольно низкая, поэтому в процессе производства герметиков задействуют специальные добавки:

• усилители прочности и сцепления с поверхностями
• вулканизаторы, которые преобразуют вязкую массу в резиноподобную
• наполнители — органические и механические
• пластификаторы, повышающие эластичность
• красящие пигменты

Применение различных компонентов зависит от целевого использования герметиков.

Состав

Составные компоненты отвечают за свойства строительных средств, по этой причине стоит разобраться, какие вещества включены в анаэробный герметик. Состав состоит из следующих элементов:

• Стабилизаторы;
• Олигомеры;
• Загустители;
• Пигменты;
• Пластифицирующие вещества;
• Инициирующие средства.

Составные компоненты отвечают за свойства строительных средств.

Описание

Действие анаэробного герметика основывается на реакции полимеризации, подобный состав служит идеальным средством фиксации и закрепления резьбы, винтов, узлов труб. Герметик застывает, если в место фиксации не поступает воздух и имеется контакт с металлом.

Отвердение происходит в несколько стадий. Между соединяемыми металлическими поверхностями формируются свободные радикалы. Позже ионы металла провоцируют возникновение процесса полимеризации, в результате чего состав затвердевает.

Как работает анаэробный герметик

Аэробный герметик при нанесении и контакте с воздухом остается в жидком виде. Но когда происходит соединение деталей и пространство становится небольшим, то начинается процесс застывания состава. Фиксация становится крепкой, и за короткие сроки слой высыхает полностью.

Особенностью состава является хорошее свойство заполнять все трещинки и щели. Отсутствие воздуха, значит, начало процесса высыхания, после его завершения слой будет схож с пластмассой.

Особенностью состава является хорошее свойство заполнять все трещинки и щели.

Сфера применения

Бескислородные клеи-герметики широко используются в различных сферах:

• Для стопорения и герметизации резьбы, заменяя собой разные механические приспособления. На данный момент состав является наиболее простым и надежным способом укрепить резьбовые соединения к влиянию тряски, ударным нагрузкам и вибрации. За счет своей полужидкой консистенции он полностью заполняет собой все пространство и способен равномерно распределить нагрузку по виткам, предотвращая утечку газообразных веществ или какой-либо жидкости.
• Для блокирования и фиксации скользящих соединений. Сюда относятся все соединения из металла, например, втулки и подшипники. Бескислородные гели позволяют посадить детали с зазором, без тяжелого деформирующего напряжения, но сохраняя при этом предел прочности на сдвиг.

• Укрепление разных соединений труб: фланцевый и резьбовой. В отличие от механических приспособлений, которые со временем разрушаются от воздействия вибрации и нагрузки, разлагаются в агрессивной среде и загрязняют окружающее пространство, герметик способен долгое время оставаться в своем первоначальном состоянии и крепко фиксировать трубные элементы.
• Пропитывание пористого материала, сваренных швов и изделий, подвергшихся прессованию. Гель отлично устраняет мелкие поры, трещины и другие дефекты в области сварки, литья и прессования.

Принципы и механизмы действия

Когда инициирующая система взаимодействует с металлическим материалом, то образуются радикалы, они помогают вывести кислород, чтобы произошел запуск процесса застывания.

Металлы существуют разные, и от вида металлического основания зависит, сколько будет длиться процесс отверждения. Так он может занимать от 1-3 часов, до 5-24 часов, поэтому в эксплуатацию предмет вводится с учетом подобных особенностей металла.

Металлы существуют разные, и от вида металлического основания зависит, сколько будет длиться процесс отверждения.

Плюсы и минусы

Анаэробный герметик для резьбовых соединений в сантехнике вытеснил уплотнители и прокладки, которые не так хорошо справлялись со своей задачей, как данный тип соединения. Специалисты выделяют следующие плюсы использования герметика:

• Разнообразие областей применения;
• Совместим с разными типами оснований;
• Высокая степень стойкости к механическим ударам;
• Удобство нанесения благодаря гелеобразному виду;
• Устойчивость к сменам температурных показателей, выдерживают от -60 до +300 градусов;
• Стойкость к вибрационному влиянию и иным внешним факторам;
• Срок просушки 5-6 минут;
• Экономичность;
• Долговечность, срок службы до 20 лет;
• Экологичность.

Минусы также имеются:

• Необходимо создавать температурный режим в период застывания от +15 градусов, иначе процесс затянется;
• Быстрота застывания может быть неудобна для новичков;
• Для снятия соединения следует прибегнуть к нагреванию;
• Когда достигнута усиленная фиксация, чтобы ее убрать придется использовать специальные приспособления, чтобы не разрушить деталь.

Совместим с разными типами оснований.

Свойства и принцип действия

Свойства

Анаэробный герметик обладает следующими свойствами:

• полностью герметизирует соединения, устраняя все зазоры и микротрещины;
• используется для герметизации зазоров в диапазоне от 0,05 до 0,5 мм;
• обладает высокой скоростью вступления в реакцию с поверхностями – время получения начальной прочности составляет 5 – 10 минут;
• может применяться на поверхностях со слабыми масляными загрязнениями;
• служит заменой льна, фторопластового уплотнительного материала, ФУМ-ленты или нити, уплотнительной пасты;
• предотвращает появление коррозии;
• повышает коэффициент прочности соединения – устойчив к механическому воздействию и вибрации.

Составы и виды герметика различаются по характеристикам прочности соединения и температурному режиму использования.

Принцип действия

Принцип действия анаэробного герметика основан на химических свойствах его компонентов и выглядит следующим образом:

• благодаря жидкой консистенции вещество проникает во все зазоры соединения, при этом площадь контакта между соединяемыми деталями увеличивается за счет наличия микротрещин и неровностей на деталях;
• после соединения деталей в зоне действия герметика образуется безвоздушное пространство;
• в результате химического взаимодействия ионов вещества и молекул скрепляемого материала запускается процесс отвердевания (полимеризации), который и служит основой герметизации узла.

Свойства анаэробного герметика проявляются в полной мере при фиксации деталей или резьбовых соединений, выполненных их следующих материалов:

• железо и его сплавы (сталь различных марок, чугун);
• медь и ее сплавы (бронза, латунь);
• кобальт.

Химические реакции таких соединений характеризуются высокой скоростью и обеспечивают достижение максимальной прочности в течение 2 – 3 часов.

Процесс полимеризации при сцеплении деталей из алюминия, серебра, кадмия, цинка или легированной стали занимает 7 – 24 часа.

Разновидности анаэробных герметиков

Главным признаком разделения составов является вид по компонентам. Есть одно- и двухкомпонентные варианты. Первый подходит для использования в быту, второй выбирают для промышленных целей.

Есть разные по цвету герметики, выбор делается исходя из типа материала, чтобы он подходил под основание. Цвета могут быть красные, зеленые, желтые, синие, белые и оранжевые.

Есть разные по цвету герметики, выбор делается исходя из типа материала, чтобы он подходил под основание.

Классификация анаэробных герметиков

Исходя из поставленной задачи, подбирают герметик по степени прочности приклеивания деталей между собой. Также есть разделение по типу вязкости геля.

По прочности

Эффект прочности важный аспект, чтобы получить нужный результат, выбор делают из данного свойства герметиков. Так в продаже представлены три группы по прочности:

• Стандартные, они применяются, если вибрационные условия отсутствуют, и не нужно будет часто демонтировать детали;
• Средние, подходят для деталей, которые эксплуатируются снаружи, и предполагается вибрационное воздействие, при снятии прибегают к нагреву и специальным приспособлениям;
• Повышенные, используются, если снятие деталей длительный период не предусмотрено, они имеют лучшую прочность.

Эффект прочности важный аспект, чтобы получить нужный результат.

По вязкости

Удобство использования герметиков заключается в его жидком виде, существуют разные по типу вязкости составы. Выбирают, вариант учитывая, где будет применяться продукт. Можно выделить следующие типы:

• Сильно-текучие;
• Средне-текучие;
• Стандартные;
• Трудно-текучие;
• Пастообразные.

Удобство использования герметиков заключается в его жидком виде.

Разновидности герметиков по степени прочности

По степени сопротивлению на разрыв все герметики делятся на следующие категории:

• Стандартная прочность (3 – 12 Н*м). Такие герметики используются в соединениях, не повергающихся вибрации. Демонтаж или разборка не требует усилий или специальных приспособлений.
• Средняя прочность (12 – 28 Н*м). Применяются в трубопроводах или системах, работающих под давлением и подверженных вибрации. При демонтаже необходимо нагревать детали до температуры более +100оС и механического усилия.
• Повышенная прочность (до 60 Н*м). Используется для герметизации узлов, не требующих частого раскручивания или демонтажа.
• Анаэробный клей. Обеспечивает стабильную фиксацию деталей, не подлежащих разборке.

Прочность состава всегда указывается на упаковке.

Производители

Чтобы новичку было проще выбрать качественный продукт, можно ориентироваться на востребованные виды анаэробных герметиков. На российском рынке популярны нижеперечисленные марки:

• Локтайт;
• Сантехмастер;
• Анатерм.

Чтобы новичку было проще выбрать качественный продукт, можно ориентироваться на востребованные виды анаэробных герметиков.

Сколько сохнет анаэробный герметик

На процесс отверждения влияют температурные показатели, если созданы условия от +15 градусов, то потребуется 15 минут на застывание. Проверка проводится путем несильного надавливания, если излишки не выходят, то давление можно усилить. Полная просушка проверяется через 24 часа, давление делается в 40 атмосфер. Если работают при температуре меньше +15 градусов, то необходимо прогревать слой.

Полная просушка проверяется через 24 часа, давление делается в 40 атмосфер.

Применение

Для удобства использования на флаконе с герметиком есть специальная капельница. Нанесение проводится следующим образом:

1. Основание очищается от всех видов загрязнений, наносится обезжиривающее средство.
2. Упаковка с веществом встряхивается.
3. Наносится состав на нужные детали, и они закрепляются в необходимом положении.
4. Лишние части убираются.
5. Застывание происходит за 15 минут.

Для удобства использования на флаконе с герметиком есть специальная капельница.

Производители и отзывы

Анаэробный герметик производят и выпускают довольно много фирм, поэтому при покупке у потребителя могут возникнуть некоторые трудности. Рейтинг некоторых наиболее распространенных и популярных марок анаэробного герметика:

• Loctite. Фирма производит как жидкие герметики, так и в уплотнительные нити. Они предотвращают утечку газа или жидкости и значительно увеличивают прочность соединения. Цена составов данной марки зависит от того, в какой области они применяются и какие характеристики имеет гель. К примеру, универсальный герметик Loctite 577 стоит 1760 рублей за 50 мл, тогда как Loctite 542, предназначенный для маленькой резьбы, стоит несколько дороже 1800 рублей за тот же объем.

• «Фиксатор № 3» – среднепрочный анаэробный герметик, обладающий однородной тиксотропной консистенцией и синим цветом без каких-либо включений. Клей стойко переносит такие вещества, как вода, производные нефти, газ, жидкость гидравлики, этиленгликолевые соединения, щелочные и кислотные растворы. Применяется в работе с любыми металлами, вне зависимости от наличия защитного покрытия. Примеры применения: клапанные механизмы, крышки, навесные оборудования двигателей внутреннего сгорания, герметизация горловин, сборка коммуникаций ЖКХ (отопление, газоснабжение, водоснабжение), сантехнике. Хорошо переносит воздействие высокого давления и вибрации. Стоимость составляет 300 рублей. Аналог от фирмы Loctite под номером 243.

• «СантехМастер». Отечественная фирма выпускает красный и синий состав в виде геля, в комплекте с которым идет кисточка. Применяется он, в основном, в работе с газовыми и водопроводными соединениями до 5 см. В помещении с комнатной температурой (18-19°C) тестировать собранную магистраль можно уже спустя 15 минут после сборки под давлением в 0, 5 атмосфер. Через 60 минут его можно увеличить до 10 атмосфер, а через день до 40. Герметик неустойчив к антифризу, бензину, спирту, высокому давлению и температуре. Флакон примерно с 15 мл материала будет стоить минимум 150-200 рублей.

• «Siseal» – герметик от компании Manta Ecologica. Также чаще всего применяется в укреплениях инженерных систем: водопровод, газ и вода. Допустим в работе с питьевой водой. Время полимеризации также зависит от температуры воздуха в помещении. Является среднепрочным клеем, однако продукт с приставкой «S» (красный) уже относится к прочным герметикам, которым для разборки необходим прогрев феном или горелкой. При разборке не требует дополнительного нагревания. В основном, все остальные характеристик стандартны. Стоимость флакона со 100 мл составляет около 800 рублей.

• Permatex. Герметики этой компании предназначены по большей части для фланца, обеспечивая заполнение мельчайших шероховатостей и абсолютный контакт между соприкасающимися поверхностями. После стягивания болтов состав вытеснит собой весь воздух и превратится в пластик, отличающийся высокой прочностью. Как говорилось выше, чаще всего клей используют для фланцевых соединений коробки передач, наносов, в цилиндровом блоке и уплотняют небольшие зазоры между металлическими элементами. Применение смеси позволит увеличить показатель момента кручения, заменит дополнительную затяжку крепежа, защитит от коррозии, сделает дальнейший демонтаж более простым. Также он равномерно распределит нагрузку по всей площади поверхности и сделает передачу усилий между деталями более точной, защитит от грязи и упростит процесс установки прокладок на вертикальные поверхности. Флакон в 50 мл обойдется потребителю около 700 рублей.

• «Quickseal 728» – среднепрочный бескислородный гель-клей. Используется для крепежных соединений гидравлических и пневматических силовых механизмов. Герметизирующий состав уплотняет резьбу деталей из металла, защищая их от механического повреждения и вибрационных волн. При удалении требует нагревания. Особенности полимеризации: затвердевание клея происходит в температурном диапазоне от + 20-25°C, и чем ниже температура в помещении, тем медленнее будет затвердевать герметик. Материал не используется для металлопластиковых элементов, кислородного оборудования и систем или соединений с сильным окислением. Предназначены исключительно для стандартных металлических конструкций. Перед работой поверхность нужно очистить и обезжирить. Стоимость флакона 800 рублей.

Советы и рекомендации

Выбор средства должен делаться правильно, нужно учитывать ряд рекомендаций профессионалов по этому вопросу:

• Смотрят на тип материала, который будут соединять;
• Нужно ли будет после разъединять соединение, насколько часто;
• Необходимый уровень прочности;
• Температурный режим, при котором будут использоваться детали;
• Размер резьбы.

Выбор средства должен делаться правильно, нужно учитывать ряд рекомендаций профессионалов по этому вопросу.

Как удалить анаэробный герметик

Если применялись низко-прочностные типы герметика, то демонтировать сцепление не будет сложно, достаточно ручного воздействия. Средний тип снимается с помощью специальных приспособлений.

Сильная фиксация требуется нагревательного этапа, детали прогреваются до +250 градусов, после применяют снятие с помощью инструментов. Излишки состава убираются щеткой из металла.

Сильная фиксация требуется нагревательного этапа, детали прогреваются до +250 градусов, после применяют снятие с помощью инструментов.

Анаэробные герметики выделяются созданием герметичного соединения резьбовых элементов. Они дают качественную защиту от внешних факторов. При выборе учитывают необходимый уровень прочности, чтобы не столкнуться с проблемой снятия состава.

Инструкция: как наносить герметик

Порядок выполнения работ выглядит следующим образом:

• поверхность соединения очистить от пыли, масла или других загрязнений;
• удалить остатки влаги с помощью промышленного фена или сухой тряпки;
• сильно замасленную поверхность обезжирить с помощью ацетона, спирта или уайт-спирита;
• предварительная подготовка для фиксации новых, ранее не используемых деталей, не требуется;
• емкость с герметиком тщательно перемешать путем встряхивания в течение 1 мин;
• нанести вещество на поверхность деталей через конусное отверстие;
• равномерно распределить герметик по резьбе с помощью прилагаемой кисточки или руками;
• медленно соединить детали, совершая небольшие возвратно-поступательные движения с целью более полного заполнения всех зазоров;
• собрать излишки вещества ножом и нанести на последующую деталь, приготовленную для герметизации;
• оставить до полного затвердевания на время, указанное производителем на упаковке.

Важно помнить, что для обеспечения качественной герметизации категорически запрещено использовать узел под нагрузкой и допускать сдвиг соединения до максимального набора рабочей прочности.

Анаэробный герметик – вещество, характеризующееся высокими показателями надежности соединения резьбовых и цилиндрических соединений. Кроме того, его применение гарантирует и обеспечивает долгосрочность работы фиксируемых узлов и деталей, находящихся под нагрузкой. А безвредность и экологическая чистота материала позволяет применять его не только в системах газоснабжения, канализации или отопления, но и при транспортировке питьевой воды.